ποιότητας δίδυμα μέρη εξωθητών βιδών & βίδες και βαρέλια εξωθητών κατασκευαστής

Τι είναι τα στοιχεία βιδωμάτων των διπλών βιδωμάτων για την εξάτμιση; Ένας ολοκληρωμένος οδηγός για τις βασικές δομές και λειτουργίες- Δεν ξέρω. Οι διπλής βίδες είναι οι Καρδιά επεξεργασίας πολυμερών υλικών, και η απόδοσή τους εξαρτάται από το σχεδιασμό και την επιλογή στοιχεία βίδεςΤο άρθρο αυτό ερευνά τις βασικές δομές, τις λειτουργικές ταξινόμηση και τις ιδιότητες υλικών των στοιχείων βίδες, εξοπλίζοντάς σας με τις τεχνικές γνώσεις για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής. - Δεν ξέρω.1Ορισμός και ταξινόμηση: Οι "λειτουργικές ενότητες" των στοιχείων βίδας- Δεν ξέρω. Τα στοιχεία βίδας είναι τα κύρια κινούμενα στοιχεία των extruders με δίδυμες βίδες, επιτρέποντας τη μεταφορά υλικού, πλαστικοποίηση, ανάμειξη και εξαερισμό μέσω αρθρωτών διαμορφώσεων. - Δεν ξέρω.Μεταφέροντας στοιχεία(Προχωρήστε/Αναστρέψτε) - Δεν ξέρω.Μέρη προώθησης: Σχεδιασμός ευρείας πτήσης για την αξιακή μεταφορά υλικών, εξασφαλίζοντας την βασική πλαστικοποίηση. - Δεν ξέρω.Αντίστροφα μεταγωγικά μπλοκ: δομές στενής πτήσης ή αντίστροφης ράβδου για τη δημιουργία αντίστροφης πίεσης για ενισχυμένη ανάμειξη. - Δεν ξέρω.Τεχνουργήματα πλέγματος- Δεν ξέρω. Τα γωνιακά μπλοκ (30°/60°/90°) δημιουργούν υψηλές δυνάμεις κοπής για τη διάσπαση. - Δεν ξέρω.Ειδικά στοιχεία- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Ελαστικά εξαερισμού: Μεγάλη ακμή νήματα για την επέκταση της επιφάνειας για την αφαίρεση των πτητικών. - Δεν ξέρω.Δοντιές: Βελτίωση της αναμετάδοσης, ιδανική για υλικά υψηλής πληρότητας (π.χ. ανθρακικό ασβέστιο, γυάλινη ίνα). - Δεν ξέρω.2Βασικές λειτουργίες των στοιχείων βίδας: οπτική διάσπαση- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Μεταβίβαση της "ηλεκτρικής δύναμης" της ροής υλικών- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Προθεσμιακά στοιχείανα οδηγούν το υλικό αξιακά για συνεχή απόδοση. - Δεν ξέρω.Αντίστροφα στοιχείαΗ αύξηση του χρόνου διαμονής μέσω της τοπικής ανάκαμψης, βελτιώνοντας την ομοιογένεια. Κούρεμα ∆ Ελεγχόμενος με ακρίβεια ο πλαστισμός- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Άλλες συσκευές για την παρασκευή ή την επεξεργασία χάλυβα ή χάλυβανα παράγουν υψηλή θερμότητα κοπής για θερμοευαίσθητα υλικά (π.χ. PVC, TPE). - Δεν ξέρω.Στοιχεία ευρείας πτήσηςμείωση της κατανάλωσης ενέργειας για τα πλαστικά μηχανικής (π.χ. PA, PC). Μείξη ∙ Η "μικροσκοπική μαγεία" της ομογενοποίησης- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Διασκορπιστική ανάμειξη: Τα μπλοκ πλέξης σπάνε τα συσσωματώματα (π.χ. μαύρο άνθρακα). - Δεν ξέρω.Διανομική ανάμειξη: Τα δοντιασμένα στοιχεία εξασφαλίζουν την ομοιομορφία στη μικροκλίμακα (π.χ. διάσπαση masterbatch). - Δεν ξέρω.Εξωτερική εξαγωγή ∙ Καθαρισμός μέσω αφαίρεσης πτητικών- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Πολυεπίπεδης εξαερισμόςΜε αντίστροφα στοιχεία απομακρύνει την υγρασία και τα μονομερή (π.χ. επεξεργασία PET). - Δεν ξέρω.3Επιστήμη των υλικών: Καταπολέμηση της φθοράς και της διάβρωσης- Δεν ξέρω. Η μακροζωία του στοιχείου βίδας εξαρτάται από προηγμένα υλικά: - Δεν ξέρω.Ατσάλι με νιτρίδια- Δεν ξέρω. Η νιτροποίηση ιόντων δημιουργεί ένα 50-60μm σκληροποιημένο στρώμα (καρύδα HV1000+), τριπλασιάζοντας την αντοχή στην φθορά. - Δεν ξέρω.Σύνθετα μεταλλουργίας σκόνης- Δεν ξέρω. Τα κράματα βολφραμίου-κοβαλτίου είναι ανθεκτικά στη διάβρωση από αλογονωμένες πρόσθετες ύλες (π.χ. αντιφλεγμονώδες ABS). - Δεν ξέρω.Τεχνολογία διμεταλλικών- Δεν ξέρω. Η βάση από χρώμιο-μολυβδένιο χάλυβα με επικάλυψη από καρβίδιο βολφραμίου εξισορροπεί την αντοχή σε κρούσεις και την αντοχή. - Δεν ξέρω.4Συμπέρασμα: Η επιστήμη της επιλογής των στοιχείων βίδας- Δεν ξέρω. Η αποτελεσματικότητα της διπλής βίδα εξτρεδέρ προέρχεται απόσυνδυασμοί στρατηγικών στοιχείωνΗ κατανόηση των λειτουργιών τους και των υλικών τους επιτρέπει την ακριβή ευθυγράμμιση με τις ανάγκες της διαδικασίας (π.χ. σύνθεση υψηλής πληρότητας, αντιδραστική ακρόαση).προσαρμοσμένες διαμορφώσεις βιδώνΉ...αναφορές δοκιμών υλικών, επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών μας σήμερα.- Δεν ξέρω. Γενικές ερωτήσεις: Εξηγούνται τα στοιχεία βίδας των διπλών βιδών- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Ε1: Πώς μπορώ να διαλέξω μεταξύ των στοιχείων βίδες προς τα εμπρός και προς τα πίσω; - Δεν ξέρω.- Δεν ξέρω.Α:- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Προθεσμιακά στοιχείανα δίνουν προτεραιότητα στην μεταφορά υλικών και στην πλαστικοποίηση βασικής γραμμής. - Δεν ξέρω.Αντίστροφα στοιχεία(π.χ. αντίστροφα μεταγωγικά μπλοκ) ενισχύουν τη ανάμειξη δημιουργώντας αντίστροφη πίεση. Συμβουλή: Συνδυάστε και τα δύο σε σχέδια πολλαπλών σταδίων (π.χ., προς τα εμπρός → προς τα πίσω → προς τα εμπρός) για ισορροπημένη απόδοση. - Δεν ξέρω.Ε2: Ποιες πρακτικές συντήρησης παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των στοιχείων βίδες; - Δεν ξέρω.- Δεν ξέρω.Α:- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Εβδομαδιαία: Καθαρίστε τα υπολειπόμενα υλικά για να αποφευχθεί η άνθρακα. - Δεν ξέρω.Σε μηνιαία βάση: Μετρήστε την καθαρή θέση πτήσης με μικρομέτρο· αντικαταστήστε την αν η φθορά υπερβαίνει τα 0,2 mm. - Δεν ξέρω.Ετήσια: Εφαρμόστε επικάλυψη DLC (Diamond-Like Carbon) για υλικά υψηλής υγρασίας, όπως σύνθετα υαλοπλασμάτων. - Δεν ξέρω.Ε3: Νιτρικός χάλυβας έναντι μεταλλουργίας σκόνης ̇ ποιο υλικό είναι καλύτερο; - Δεν ξέρω.- Δεν ξέρω.Α:- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Ατσάλι με νιτρίδια: Αποδοτικό από άποψη κόστους για τα γενικά πλαστικά (PP, PE) και τις γεμίσεις με χαμηλή έως μέση περιεκτικότητα σε αβραστικά (περιεκτικότητα σε ορυκτά < 30%). - Δεν ξέρω.Μεταλλουργία σκόνης: Καλύτερη για διαβρωτικά υλικά (π.χ. PVC με υποπροϊόντα HCl) ή εξαιρετικά υψηλή φθορά (π.χ. 50% γυάλινη ίνα).

Ο ρόλος της επένδυσης με λέιζερ στην ενίσχυση της απόδοσης του βαρέλις διπλής βίδα   Στην τεχνολογία διπλής βίδασης, η εξασφάλιση της αντοχής στην φθορά και τη διάβρωση της εσωτερικής επιφάνειας του βαρέλι είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της λειτουργικής ζωής του εξοπλισμού.Η πρόκληση έγκειται στην ανάπτυξη μιας λύσης που όχι μόνο προσφέρει εξαιρετική αντοχή, αλλά και παραμένει οικονομικά αποδοτική κατά την επεξεργασία υλικών υψηλής υγρασίας και διάβρωσηςΗ τεχνολογία κάλυψης με λέιζερ που εφαρμόζεται στο εσωτερικό τοίχωμα του βαρέλι έχει εξελιχθεί σε μια καινοτόμο απάντηση σε αυτή την συνεχιζόμενη πρόκληση της βιομηχανίας.       Τεχνικές προκλήσεις στην εφαρμογή της επένδυσης με λέιζερ   Η εφαρμογή της επένδυσης λέιζερ στο εσωτερικό τοίχωμα των βαρελιών διπλής βίδα εξώτρησης συνεπάγεται την αντιμετώπιση αρκετών περίπλοκων τεχνικών προκλήσεων: Ακριβότητα στη διαμόρφωση κράματοςΗ επίτευξη της σωστής ισορροπίας στη σύνθεση του κράματος είναι κρίσιμη.Το κράμα πρέπει να σχεδιάζεται προσεκτικά ώστε να παρέχει τη μέγιστη αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση, εξασφαλίζοντας παράλληλα ισχυρή προσκόλληση στο βασικό υλικό του βαρέλι, που απαιτεί ακριβείς προσαρμογές και εκτεταμένους πειραματισμούς. Διαχείριση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ): Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επένδυσης με λέιζερ, ο έλεγχος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι απαραίτητος για την πρόληψη της βλάβης του βασικού υλικού.ή ακόμα και να σπάσει.Για να αποφευχθούν αυτά τα προβλήματα, είναι σημαντικό να ρυθμίζεται με προσοχή η ένταση του λέιζερ και η ταχύτητα εφαρμογής. Αποτροπή της ρωγμήσεως του στρώματος: Λόγω της διαφοράς θερμικής διαστολής μεταξύ του υλικού επικάλυψης και του υποστρώματος του βαρελιού, υπάρχει κίνδυνος ρωγμάτωσης που προκαλείται από άγχος.Η αντιμετώπιση αυτής της ανάγκης απαιτεί λεπτή ρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας και των ιδιοτήτων των υλικών για να διατηρηθεί μια ισχυρή, ανθεκτικό σε ρωγμές στρώμα επένδυσης.   Τραβήματα στην ανάπτυξη επικάλυψης από καρβίδιο του βολφραμίου με βάση το νικέλιο   Η ερευνητική ομάδα μας επένδυσε σημαντικό χρόνο και προσπάθεια στην ανάπτυξη μιας επικάλυψης από καρβίδιο βολφραμίου με βάση το νικέλιο για τα βαρέλια των διπλών βιδών.Πραγματοποιήσαμε εκτεταμένες δοκιμές και βελτίωση της διαδικασίας επένδυσης με λέιζερΜε τη συστηματική προσαρμογή παραμέτρων όπως η ισχύς του λέιζερ, η ταχύτητα επένδυσης και η σύνθεση του υλικού, δημιουργήσαμε με επιτυχία ένα στρώμα επένδυσης με εξαιρετική αντοχή στην φθορά. Αυτή η αυστηρή διαδικασία οδήγησε τελικά στην ανάπτυξη μιας υψηλής απόδοσης επίστρωσης καρβιδίου βολφραμίου με βάση το νικέλιο που συνδέεται σταθερά με την εσωτερική επιφάνεια του βαρέλι,προσφέροντας βελτιωμένη αντοχή και μακροζωία, ακόμη και όταν εκτίθενται σε σκληρές αβραστικές και διαβρωτικές συνθήκες.       Πλεονεκτήματα και μελλοντικές δυνατότητες της τεχνολογίας επένδυσης με λέιζερ   Η επένδυση με λέιζερ προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας επιφάνειας: Υψηλότερη μεταλλουργική σύνδεση: Η διαδικασία δημιουργεί έναν μεταλλουργικό δεσμό μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος του βαρέλι, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη αντοχή και αντοχή από τις συμβατικές επικάλυψεις, οι οποίες συχνά βασίζονται σε μηχανική προσκόλληση. Αύξηση της αντοχής: Η επικάλυψη από καρβίδιο βολφραμίου με βάση το νικέλιο παρέχει εξαιρετική αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση, καθιστώντας την ιδανική για εφαρμογές που περιλαμβάνουν υλικά υψηλής υγρασίας ή διάβρωσης,που παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του βαρέλις της εκχύλισης. Αποδοτικότητα κόστους: Με την ικανότητά του να αντέχει σε παρατεταμένη χρήση σε δύσκολες συνθήκες, το στρώμα επικάλυψης μειώνει τη συχνότητα συντήρησης και αντικατάστασης, με αποτέλεσμα σημαντική εξοικονόμηση κόστους με την πάροδο του χρόνου.   Συμπεράσματα   Η εφαρμογή της επικάλυψης με λέιζερ στα εσωτερικά τοιχώματα των βαρελιών των διπλών βιδών εκχυλυτών αντιπροσωπεύει ένα σημαντικό βήμα προς τα εμπρός για την αντιμετώπιση των προκλήσεων της βιομηχανίας όσον αφορά την αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση.Η επιτυχής ανάπτυξη μιας υψηλής απόδοσης επικάλυψης από καρβίδιο βολφραμίου με βάση το νικέλιο αποδεικνύει ότι είναι δυνατόν να συνδυαστεί αντοχή με οικονομική απόδοσηΚαθώς συνεχίζουμε να εξερευνούμε και να βελτιώνουμε αυτή την τεχνολογία,δεσμευόμαστε να παρέχουμε ακόμα πιο προηγμένες λύσεις που θα υποστηρίξουν τις εξελισσόμενες ανάγκες των διεργασιών εκτόξευσης δίδυμων βιδών σε διάφορες βιομηχανίες.

Εφαρμογές των συντροφικών διπλής βίδα εξοπλιστών στην βιομηχανία πλαστικών   Οι συντροφικές διπλής βίδες είναι ένας ακρογωνιαίος λίθος της βιομηχανίας πλαστικών, διαδραματίζοντας κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή ενός ευρέος φάσματος πλαστικών υλικών.Αυτά τα μηχανήματα είναι γνωστά για την εξαιρετική τους ικανότητα να αναμιγνύουν, μεταφέρουν και επεξεργάζονται διάφορα πολυμερή υλικά, καθιστώντας τα απαραίτητα στις διεργασίες σύνθεσης, εκτόξευσης και ανακύκλωσης.θα διερευνήσουμε τις εφαρμογές των συντροφικών διπλών βιδωτών στην βιομηχανία πλαστικών, με έμφαση στις ειδικές απαιτήσεις των βασικών συστατικών τους: το βαρέλι, τα στοιχεία βίδες, τους άξονες και το κιβώτιο ταχυτήτων.         1Εφαρμογές στη βιομηχανία πλαστικών   α. Συνδυασμός πολυμερών Μια από τις κύριες εφαρμογές των συντροφικών δίδυμων βιδών είναι η σύνθεση πολυμερών.και ενισχυτές για την παραγωγή σύνθετων πλαστικών υψηλών επιδόσεωνΗ ικανότητα των διπλών βιδωτών εκχυλυτών να παρέχουν εντατική ανάμειξη και ομοιόμορφη διάσπαση των προσθέτων αυτών εξασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν έχει τα επιθυμητά μηχανικά, θερμικά,και αισθητικές ιδιότητες.   Β. Παραγωγή Masterbatch Η παραγωγή masterbatch είναι μια άλλη κρίσιμη εφαρμογή στην οποία υπερέχουν οι διπλής βίδα εξωτήτριες.Αυτά αραιώνονται στη συνέχεια σε ένα βασικό πολυμερές για να επιτευχθεί ειδική χρωστική ή λειτουργικές ιδιότητες στο τελικό πλαστικό προϊόνΗ ακρίβεια της διαδικασίας ανάμειξης σε διπλές βίδες διασφαλίζει ότι το masterbatch έχει σταθερό χρώμα και χαρακτηριστικά απόδοσης.   γ. Ανακύκλωση πλαστικών Στον τομέα της ανακύκλωσης χρησιμοποιούνται συντροφικές διπλές βίδες για την επεξεργασία και την ανασύσταση των πλαστικών αποβλήτων σε επαναχρησιμοποιήσιμα σφαιρίδια.Βιομηχανικό σκουπίδιΗ ικανότητα της εκχυλίστριας να χειρίζεται μια ευρεία ποικιλία τύπων πλαστικών και ρύπων, ενώ παράλληλα επιτυγχάνει σταθερή παραγωγή, την καθιστά ανεκτίμητη στην κυκλική οικονομία.   δ. Παραγωγή πλαστικών υψηλών επιδόσεων Οι εκχυλείς με δίδυμες βίδες χρησιμοποιούνται επίσης στην παραγωγή πλαστικών υψηλών επιδόσεων που χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροδιαστημικών και ηλεκτρονικών.Τα πλαστικά αυτά συχνά απαιτούν ακριβή ανάμειξη πολυμερών με προηγμένες πρόσθετες ύλες όπως τα επιβραδυντικά φλόγαςΗ υψηλή κοπή και ο ακριβής έλεγχος που προσφέρουν οι διπλές βίδες διασφαλίζουν την αποτελεσματική επεξεργασία αυτών των πολύπλοκων σκευασμάτων.     2Βασικά στοιχεία και οι απαιτήσεις τους   α. Βαρέλι   Ο σωλήνας μιας συντροφικής διπλής βίδες είναι ένα κρίσιμο συστατικό που περιβάλλει τις βίδες και παρέχει το περιβάλλον όπου λαμβάνει χώρα η ανάμειξη και η μεταφορά πολυμερών.Η απόδοση του βαρελιού είναι κρίσιμη για τη συνολική απόδοση και αποτελεσματικότητα της διαδικασίας ακονισμού.   Υλικές Απαιτήσεις: Το βαρέλι πρέπει να είναι κατασκευασμένο από υλικά υψηλής αντοχής στην φθορά και τη διάβρωση, καθώς υπόκειται σε έντονη τριβή και χημικές αλληλεπιδράσεις με τα πολυμερή και τα πρόσθετα.Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν σκληροποιημένο χάλυβα με επιφανειακές επεξεργασίες όπως νιτρισμός ή δίμεταλλικές επένδυση που ενισχύουν την αντοχή.   Έλεγχος θερμοκρασίας: Το βαρέλι πρέπει να διαθέτει ακριβείς ζώνες ελέγχου θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί ότι το πολυμερές διατηρείται στη σωστή θερμοκρασία καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.,και ταχύτητες ψύξης που απαιτούνται για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων υψηλής ποιότητας.   Αντίσταση στην πίεση: Δεδομένων των υψηλών πιέσεων που απαιτούνται κατά την εκτόξευση, το βαρέλι πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει αυτές τις δυνάμεις χωρίς να παραμορφώνει ή να θέτει σε κίνδυνο τη διαδικασία.   β. Στοιχεία βίδας   Τα στοιχεία βίδας αποτελούν την καρδιά της διπλής βίδας εξωτερικής μηχανής, υπεύθυνη για τη μεταφορά, συμπίεση, τήξη, ανάμειξη και άντληση του υλικού μέσω της εξωτερικής μηχανής.   Σχεδιασμός και Γεωμετρία: Τα στοιχεία βίδες είναι συνήθως μοντελικά και μπορούν να προσαρμοστούν για τη βελτιστοποίηση των χαρακτηριστικών ανάμειξης, κοπής και μεταφοράς για συγκεκριμένες εφαρμογές.Η εν λόγω μοντελοποίηση επιτρέπει ένα υψηλό βαθμό ευελιξίας στη διαδικασία, επιτρέποντας στην εκχύλιση να χειρίζεται αποτελεσματικά διαφορετικά υλικά και σκευάσματα.   Υλικές Απαιτήσεις: Όπως και το βαρέλι, τα στοιχεία βίδες πρέπει να είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής που μπορούν να αντισταθούν στην φθορά και τη διάβρωση.με πρόσθετες επικάλυψεις ή επεξεργασίες για την παράταση της ζωής τους.   Δυναμικότητα κοπής και ανάμειξης: Η γεωμετρία των στοιχείων βίδας πρέπει να σχεδιάζεται με ακρίβεια ώστε να εξασφαλίζεται η σωστή ισορροπία των δυνάμεων κοπής και ανάμειξης.Αυτό εξασφαλίζει ότι το πολυμερές και τα πρόσθετα αναμιγνύονται καλά χωρίς να υποβαθμίζεται το υλικό ή να προκαλεί υπερβολική φθορά.   γ. Άξονες   Οι άξονες ενός διπλού βιδωτού εξοστρακωτή υποστηρίζουν τα στοιχεία βίδας και μεταδίδουν τη δύναμη περιστροφής από το κιβώτιο ταχυτήτων στις βίδες.   Δύναμη και Ακαμψία: Οι άξονες πρέπει να είναι κατασκευασμένοι από υλικά υψηλής αντοχής ώστε να αντέχουν στις στρεβλώσιμες δυνάμεις που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ακονισμού.Πρέπει επίσης να είναι αρκετά άκαμπτα ώστε να διατηρούν την ευθυγράμμιση και να αποτρέπουν την εκτροπή, γεγονός που θα μπορούσε να οδηγήσει σε άνιση ανάμειξη ή βλάβη των στοιχείων βίδας και του βαρέλι.   Ακριβότητα και Ισορροπία: Οι άξονες πρέπει να είναι με ακρίβεια επεξεργασμένοι και ισορροπημένοι για να εξασφαλίζεται ομαλή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες.   Αντίσταση στη διάβρωση: Σε περιπτώσεις επεξεργασίας επιθετικών πρόσθετων υλών ή πολυμερών, οι άξονες πρέπει επίσης να προσφέρουν αντοχή στη διάβρωση για να αποφευχθεί η επιδείνωση με την πάροδο του χρόνου.   δ. Κιβώτιο ταχυτήτων   Το κιβώτιο ταχυτήτων είναι η μονάδα μετάδοσης ισχύος που κινεί τις δίδυμες βίδες.   Δυνατότητα ροπής: Το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να είναι σχεδιασμένο για να αντιμετωπίζει τις υψηλές απαιτήσεις ροπής της διπλής βίδα έκτασης, ιδιαίτερα κατά την επεξεργασία υλικών υψηλής ιξώδους ή κατά τη χρήση μεγαλύτερων διαμέτρων βίδες.Πρέπει να παρέχει αξιόπιστη μετάδοση ροπής χωρίς υπερθέρμανση ή βλάβη..   Διαρκές και Αξιόπιστο: Δεδομένης της συνεχούς λειτουργίας των εκχυλιστών σε βιομηχανικές συνθήκες, το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να είναι ανθεκτικό και να μπορεί να αντέξει μακροχρόνια χρήση με ελάχιστη συντήρηση.Αυτό περιλαμβάνει τη χρήση ρουλεμάντων υψηλής ποιότητας, γρανάζια και συστήματα λίπανσης για τη μείωση της φθοράς και τη διασφάλιση ομαλής λειτουργίας.   Έλεγχος ακρίβειας: Το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας της βίδες, επιτρέποντας την ακριβή ρύθμιση της διαδικασίας ακονισμού.Αυτό είναι απαραίτητο για την επίτευξη σταθερής ποιότητας του προϊόντος σε διάφορες σειρές παραγωγής.   Συμπέρασμα   Στην βιομηχανία πλαστικών, οι συντροφικές διπλής βίδες εξωτήρες διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, από τη σύνθεση πολυμερών έως την ανακύκλωση και την παραγωγή πλαστικών υψηλών επιδόσεων.Οι επιδόσεις αυτών των εξορυκτών εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα και το σχεδιασμό των βασικών συστατικών τουςΤο υλικό αυτό πρέπει να είναι κατασκευασμένο για να μπορεί να χρησιμοποιείται σε κάθε κατασκευαστική μονάδα.και αξιοπιστία για να διασφαλιστεί ότι η εκχύλισσα λειτουργεί αποτελεσματικά και παράγει υψηλής ποιότητας εκροέςΚαθώς οι απαιτήσεις για πλαστικά υλικά συνεχίζουν να αυξάνονται, η σημασία αυτών των συστατικών για την προώθηση της καινοτομίας και της αποτελεσματικότητας στη βιομηχανία πλαστικών δεν μπορεί να υπερεκτιμηθεί.