Κίνα Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Τι είναι το κράμα νικελίου ZT615A και γιατί είναι σημαντικό; Το ZT615A είναι ένα προηγμένο κράμα νικελίου που αναπτύχθηκε από την ZHITIAN, σχεδιασμένο ειδικά για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή στη φθορά και προστασία από τη διάβρωση. Η κύρια χημική σύνθεση του κράματος περιλαμβάνει περισσότερο από 60% νικέλιο (Ni), πάνω από 15% χρώμιο (Cr) και σημαντική περιεκτικότητα σε σίδηρο (Fe), τα οποία μαζί παρέχουν μια ανθεκτική και σταθερή μεταλλική μήτρα κατάλληλη για σκληρά περιβάλλοντα εργασίας. Υλικό Χημική Σύνθεση C Si B Cr Fe Ni ZT615A 0.8-1.2 3.0-5.0 3.0-4.0 15-18 ≤5 bal. Πώς το ZT615A επιτυγχάνει υψηλή σκληρότητα και ανθεκτικότητα; Μετά από τη σύντηξη κενού, το ZT615A σχηματίζει ένα πυκνό στρώμα κράματος πάχους περίπου 2 χιλιοστών σε επιφάνειες όπως η οκτάσχημη οπή των βαρελιών διπλού κοχλία εξώθησης. Αυτό το στρώμα παρουσιάζει μια ομοιόμορφη μεταλλογραφική δομή με χαμηλή πορώτητα. Η σκληρότητα φτάνει σε ένα εντυπωσιακό εύρος HRC 55-58, παρέχοντας ισχυρή αντίσταση στη μηχανική φθορά. Τι κάνει το ZT615A εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά; Το ZT615A περιέχει σκληρά φάσης στοιχεία όπως χρώμιο (Cr), πυρίτιο (Si) και βόριο (B). Κατά τη διάρκεια της σύντηξης σε υψηλή θερμοκρασία, αυτά τα στοιχεία σχηματίζουν λεπτά, διασκορπισμένα σωματίδια καρβιδίου σε όλη τη μήτρα του κράματος. Αυτά τα καρβίδια ενισχύουν σημαντικά την αντοχή του κράματος στη φθορά. Εργαστηριακές δοκιμές τριβής δείχνουν ότι υπό ίδιες συνθήκες, η αντοχή στη φθορά του ZT615A είναι 2,5 έως 3 φορές υψηλότερη από αυτή του συμβατικού χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας M2 (W6Mo5Cr4V2). Πώς αποδίδει το ZT615A στην αντοχή στη διάβρωση; Το νικέλιο είναι γνωστό για την εξαιρετική σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, την αντοχή στη διάβρωση και την πρόληψη της σκουριάς. Σε συνδυασμό με την υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο, το ZT615A υπερέχει σημαντικά από τα παραδοσιακά κράματα ανθεκτικά στη διάβρωση με βάση τον σίδηρο, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 και 316L. Αυτό το καθιστά ιδανικό για περιβάλλοντα με χημική έκθεση ή υψηλές απαιτήσεις θερμικής οξείδωσης. Συχνές ερωτήσεις: Συχνές ερωτήσεις σχετικά με το κράμα ZT615A Ε1: Ποιες βιομηχανίες μπορούν να επωφεληθούν από το κράμα ZT615A; Α1: Οι βιομηχανίες που απαιτούν ανθεκτικά εξαρτήματα υπό συνθήκες υψηλής φθοράς και διάβρωσης, όπως η εξώθηση πλαστικού, η χημική επεξεργασία και η μεταλλουργία, επωφελούνται σημαντικά από το ZT615A. Ε2: Πόσο παχύ είναι το στρώμα κράματος που σχηματίζεται από τη σκόνη ZT615A στις επιφάνειες του εξοπλισμού; Α2: Τυπικά, σχηματίζεται ένα πυκνό στρώμα πάχους 2 mm μέσω σύντηξης κενού, παρέχοντας μακροχρόνια προστασία. Ε3: Μπορεί το ZT615A να αντικαταστήσει τους παραδοσιακούς χάλυβες εργαλείων σε βαρέλια εξώθησης; Α3: Ναι. Λόγω της ανώτερης σκληρότητας και αντοχής στη φθορά, το ZT615A είναι μια εξαιρετική αντικατάσταση, ειδικά σε σκληρές συνθήκες εξώθησης. Ε4: Πώς συγκρίνεται το ZT615A με τον ανοξείδωτο χάλυβα στην αντοχή στη διάβρωση; Α4: Το ZT615A έχει πολύ υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση από τους κοινούς ανοξείδωτους χάλυβες όπως οι 304 και 316L, λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε νικέλιο και χρώμιο. Σχετικά με την καινοτομία υλικών της ZHITIAN .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 20px !important; font-weight: 700; color: #1a5276; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #2874a6; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; } .gtr-faq-question { font-weight: 600; color: #2874a6; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { margin-left: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { margin-left: 20px; padding-left: 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; list-style-type: disc; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #2874a6; } Η ZHITIAN έχει αναπτύξει το ZT615A ως μέρος της συνεχούς προσπάθειάς της να παρέχει προηγμένες λύσεις κράματος προσαρμοσμένες για εξαρτήματα διπλού κοχλία εξώθησης και άλλες απαιτητικές εφαρμογές. Συνδυάζοντας την μεταλλουργική τεχνογνωσία και την τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης αιχμής, η ZHITIAN διασφαλίζει ότι κάθε παρτίδα πληροί αυστηρά πρότυπα ποιότητας, υποστηρίζοντας πελάτες παγκοσμίως με ανθεκτικά και υψηλής απόδοσης υλικά.

Ποιο υλικό πρέπει να επιλέξετε για βαρέλια εξώθησης σε συνθήκες υψηλής διάβρωσης και υψηλής θερμοκρασίας; Το κράμα νικελίου-χαλκού ZT610, που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από την ZHITIAN, έχει σχεδιαστεί για να αντικαταστήσει το Hastelloy C για εφαρμογές βαρελιών διπλού κοχλία εξώθησης. Παράγεται με θερμή πίεση κενού, το ZT610 διαθέτει υψηλή πυκνότητα, χαμηλή πορώδες και ομοιόμορφη μεταλλουργική δομή. Σε σύγκριση με το Hastelloy C, προσφέρει σημαντικά βελτιωμένη αντοχή στη φθορά και απόδοση στη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό για βιομηχανίες υψηλής διάβρωσης όπως χημικά, φυτοφάρμακα, φθοροπολυμερή, χλωριωμένα πολυμερή, οργανικά άλατα και θαλάσσιες εφαρμογές. Τι κάνει το ZT610 διαφορετικό από το Hastelloy C; Το ZT610 επιτυγχάνει σκληρότητα πάνω από HRC45, ενώ το Hastelloy C προσφέρει μόνο HRC20-21. Σε δοκιμές τριβής, το ZT610 αποδίδει 4 φορές καλύτερα υπό πανομοιότυπες συνθήκες. Όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση, το ZT610 επιτυγχάνει 1,5 έως 2 φορές την αντοχή του Hastelloy C, καθιστώντας το κατάλληλο για μακροχρόνιες, υψηλής διάτμησης και χημικά επιθετικές διαδικασίες εξώθησης. Βασικά πλεονεκτήματα ZT610: Υψηλή σκληρότητα και ανώτερη αντοχή στη φθορά (HRC ≥ 45) Η μήτρα νικελίου-χαλκού βελτιώνει την απόδοση στη διάβρωση σχηματίζοντας στερεά διαλύματα Προστέθηκε μολυβδαίνιο και χρώμιο για ενισχυμένη χημική αντοχή Θερμή πίεση κενού για υψηλή δομική πυκνότητα και σταθερότητα Ειδικά σχεδιασμένο για εφαρμογές βαρελιών διπλού κοχλία εξώθησης Πώς λειτουργεί το ZT610 Το ZT610 σχηματίζει μια δομή στερεού διαλύματος υψηλής πυκνότητας σε αυξημένες θερμοκρασίες, χάρη στην πλήρη αναμιξιμότητα του νικελίου και του χαλκού. Με την προσθήκη μολυβδαινίου και χρωμίου, το κράμα αντιστέκεται τόσο στη διακοκκώδη διάβρωση όσο και στην διάβρωση με λάκκους υπό όξινες ή αλκαλικές συνθήκες, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερότητα. Τυπικές προδιαγραφές ZT610: Στοιχείο Κράμα νικελίου-χαλκού ZT610 Κύρια στοιχεία Ni, Cu, Mo, Cr Μέθοδος παραγωγής Θερμή πίεση κενού Εφαρμογή Βαρέλια διπλού κοχλία εξώθησης Κατάλληλες βιομηχανίες Χημικά, φθοροπολυμερή Σκληρότητα HRC ≥ 45 Αντοχή στη διάβρωση 1,5–2× του Hastelloy C Αντοχή στη φθορά 4× του Hastelloy C Συχνές ερωτήσεις Ποιες βιομηχανίες επωφελούνται από το κράμα ZT610;Το ZT610 χρησιμοποιείται ευρέως στη χημική σύνθεση, τη χλωρίωση, την επεξεργασία φθοροπολυμερών, τις αντιδράσεις ακριβείας χημικών και άλλα σκληρά περιβάλλοντα που περιλαμβάνουν υδροχλωρικό οξύ, HF και οργανικούς διαλύτες υψηλής θερμοκρασίας. ZT610 vs Hastelloy C: Πώς να επιλέξετε;Εάν ο στόχος σας είναι να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να μειώσετε το κόστος συντήρησης, το ZT610 είναι η ιδανική αντικατάσταση. Η ZHITIAN προσφέρει εξαρτήματα βαρελιών εξώθησης προσαρμοσμένου μεγέθους χρησιμοποιώντας ZT610 για βέλτιστη απόδοση.  Λέξεις-κλειδιά: κράμα ZT610 εναλλακτική λύση Hastelloy C κράμα ανθεκτικό στη διάβρωση υλικό βαρελιού διπλού κοχλία εξώθησης  βαρέλι κράματος Ni-Cu ZHITIAN μεταλλικά υλικά κράμα εξώθησης φθοροπολυμερών κράμα θερμής πίεσης κενού

Nanjing, China — [ZHITIAN Extrusion Technology]In the twin screw extrusion industry, screw elements are among the most critical components determining mixing efficiency, throughput, and product quality. With the continuous demand for higher precision and durability, precision machining has become a key factor in ensuring the superior performance of screw elements. Importance of Precision Machining Twin screw extruder screw elements operate under extreme conditions such as high torque, pressure, and temperature. Even the smallest deviation in size, geometry, or surface finish can significantly impact the extrusion process, causing inefficiencies or premature wear. Precision machining ensures that each screw element achieves tight tolerances, accurate geometry, and smooth surface finishes to guarantee optimal performance. Key Benefits Enhanced Mixing and Conveying EfficiencyHigh-precision machining ensures consistent geometry, enabling screw elements to deliver uniform shear and conveying action, improving mixing efficiency and reducing material residence time. Extended Service LifeAccurate machining reduces uneven stress distribution, minimizing wear and fatigue. This prolongs the lifespan of screw elements, especially when combined with high-performance materials such as W6Mo5Cr4V2, WR13, and SKD11. Reduced Energy ConsumptionWith precise engagement between screws and barrels, extrusion systems run more smoothly, reducing friction and energy loss. Compatibility and InterchangeabilityPrecision machining guarantees dimensional accuracy, ensuring that screw elements are fully interchangeable with international brands such as Coperion, Leistritz, and JSW, making maintenance and replacement easier. Advanced Manufacturing Techniques ZHITIAN applies state-of-the-art CNC machining, multi-axis grinding, and strict quality inspection processes to achieve micron-level tolerances. Combined with surface treatment technologies such as nitriding, laser cladding, and HIP materials, ZHITIAN delivers screw elements with exceptional wear and corrosion resistance. Conclusion As extrusion technology evolves, precision machining will continue to play a pivotal role in improving efficiency, reliability, and sustainability in twin screw extruder systems. By integrating advanced machining techniques and high-grade materials, ZHITIAN ensures its screw elements not only meet but exceed customer expectations worldwide. FAQ Q1: Why is precision machining so important for screw elements?A1: Because twin screw extruders require precise engagement of elements to ensure efficient mixing, conveying, and reduced wear. Any deviation in machining accuracy directly affects performance. Q2: What machining technologies are used for Zhitian screw elements?A2: Zhitian uses advanced multi-axis CNC machining centers, precision grinding, and heat treatment processes to achieve tight tolerances and high-quality finishes. Q3: How does precision machining affect the lifespan of screw elements?A3: High machining accuracy reduces stress concentration, ensures even load distribution, and minimizes premature wear, extending the service life of screw elements. Q4: Can Zhitian provide customized screw elements?A4: Yes, Zhitian specializes in customized designs to meet the unique requirements of different formulations, materials, and extrusion applications. Q5: Which industries benefit most from precision-machined screw elements?A5: Industries such as plastics, chemicals, food processing, pharmaceuticals (non-medical extrusion equipment), and renewable energy materials benefit from high-precision screw elements for improved productivity and reliability.

Στις λειτουργίες διπλού κοχλία εξώθησης, τα στοιχεία κοχλία δεν είναι μόνο υπεύθυνα για τη μεταφορά, την ανάμειξη, την κοπή και τη διασπορά υλικών, αλλά αντιμετωπίζουν επίσης συνθήκες επεξεργασίας υψηλής διάβρωσης. Ειδικά κατά την επεξεργασία πλαστικών με χλώριο, επιβραδυντικά φλόγας ή πρόσθετα υψηλής οξύτητας/αλκαλικότητας, η επιλογή των σωστών υλικών ανθεκτικών στη διάβρωση γίνεται κρίσιμη. Έτσι, ποια υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση είναι διαθέσιμα για τα στοιχεία κοχλία διπλού κοχλία εξώθησης; Βασικά Υλικά Ανθεκτικά στη Διάβρωση Χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας W6Mo5Cr4V2 Χαρακτηριστικά: Υψηλή σκληρότητα, εξαιρετική αντοχή στη φθορά Εφαρμογές: Κατάλληλο για συνθήκες υψηλής πλήρωσης, υψηλής διάτμησης, διατηρώντας παράλληλα την ανθεκτικότητα σε ελαφρώς διαβρωτικά περιβάλλοντα Νιτρωμένος χάλυβας 38CrMoAl Χαρακτηριστικά: Επιφανειακή σκλήρυνση μέσω νίτρωσης, προσφέροντας βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση Εφαρμογές: Ιδανικό για γενική επεξεργασία πλαστικών, ειδικά με ουδέτερα ή ελαφρώς όξινα υλικά Υλικά μεταλλουργίας σκόνης (PM) WR5, WR13, WR14 Χαρακτηριστικά: Συνδυάζει αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλο για διαβρωτικά περιβάλλοντα υψηλής καταπόνησης Εφαρμογές: Συνθήκες σύνθετων υλικών υψηλής φθοράς και μέτριας διάβρωσης Ανοξείδωτος χάλυβας 440C / SKD11 Χαρακτηριστικά: Υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη διάβρωση Εφαρμογές: Κατάλληλο για σενάρια που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση ενώ αντέχουν στη φθορά Συστάσεις επιλογής Περιβάλλοντα με έμφαση στη διάβρωση: Συνιστώνται νιτρωμένος χάλυβας, 440C ή σειρές PM WR Συνδυασμός φθοράς + διάβρωσης: Τα WR13, WR14 ή ο χάλυβας εργαλείων υψηλής σκληρότητας W6Mo5Cr4V2 είναι πιο κατάλληλα Εξειδικευμένες συνθήκες: Προσαρμοσμένα υλικά ή επιφανειακές επεξεργασίες (π.χ., επιστρώσεις, επένδυση με λέιζερ) μπορούν να βελτιώσουν περαιτέρω την απόδοση κατά της διάβρωσης Σύνοψη Η επιλογή του σωστού υλικού ανθεκτικού στη διάβρωση για τα στοιχεία κοχλία είναι το κλειδί για τη διατήρηση της αποτελεσματικής και σταθερής λειτουργίας του διπλού κοχλία εξώθησης. Κάθε υλικό προσφέρει διαφορετικά πλεονεκτήματα στην αντοχή στη φθορά, την αντοχή στη διάβρωση, τη σκληρότητα και την μηχανική κατεργασία. Η σωστή επιλογή υλικού μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των στοιχείων κοχλία, να μειώσει το κόστος συντήρησης και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Σχετικά με την ZHITIANΗ ZHITIAN ειδικεύεται στην Ε&Α και την κατασκευή εξαρτημάτων διπλού κοχλία εξώθησης, συμπεριλαμβανομένων στοιχείων κοχλία, κυλίνδρων και κιβωτίων ταχυτήτων. Με εκτενή εμπειρία στην επιλογή υλικών, η ZHITIAN μπορεί να συστήσει τον βέλτιστο συνδυασμό υλικών σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες επεξεργασίας. Συχνές ερωτήσεις Ε1: Πώς να επιλέξετε υλικά στοιχείων κοχλία ανθεκτικά στη διάβρωση;Α1: Η επιλογή εξαρτάται από τις συνθήκες επεξεργασίας. Για ήπια διάβρωση, ο νιτρωμένος χάλυβας 38CrMoAl ή ο ανοξείδωτος χάλυβας 440C λειτουργούν καλά. Για συνδυασμό υψηλής φθοράς και διάβρωσης, συνιστώνται υλικά PM-HIP όπως WR13 ή WR14. Σε εξαιρετικά εξειδικευμένα περιβάλλοντα, επιφανειακές επεξεργασίες όπως η επένδυση με λέιζερ μπορούν να βελτιώσουν περαιτέρω την αντοχή. Ε2: Ποια υλικά είναι κατάλληλα για τροποποιημένα πλαστικά μηχανικής υψηλής πλήρωσης;Α2: Ο χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας W6Mo5Cr4V2 και τα υλικά PM-HIP WR5, WR13, WR14 προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά διατηρώντας παράλληλα επαρκή αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας τα ιδανικά για πλαστικά μηχανικής υψηλής πλήρωσης, υψηλής διάτμησης. Ε3: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των υλικών PM και του νιτρωμένου χάλυβα;Α3: Ο νιτρωμένος χάλυβας έχει ένα σκληρυμένο επιφανειακό στρώμα για βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση, αλλά η σκληρότητα του πυρήνα είναι χαμηλότερη. Τα υλικά PM (μεταλλουργία σκόνης) πυροσυσσωματώνονται για να έχουν ομοιόμορφη σκληρότητα και μικροδομή, παρέχοντας ανώτερη απόδοση φθοράς και διάβρωσης για εφαρμογές βαρέως τύπου. Ε4: Μπορούν αυτά τα υλικά να προσαρμοστούν για συγκεκριμένες εφαρμογές εξώθησης;Α4: Ναι. Η ZHITIAN προσφέρει προσαρμοσμένα στοιχεία κοχλία με βάση τις απαιτήσεις υλικού, γεωμετρίας και επιφανειακής επεξεργασίας για την κάλυψη συγκεκριμένων αναγκών παραγωγής και βιομηχανίας. Ε5: Πώς το υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση επηρεάζει τη διάρκεια ζωής των στοιχείων κοχλία;Α5: Η χρήση κατάλληλων υλικών ανθεκτικών στη διάβρωση παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των στοιχείων κοχλία, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας για συντήρηση και βελτιώνει τη συνολική αποδοτικότητα της παραγωγής.

Το βαρέλι ενός δίδυμου κοχλιοφόρου εξωθητήρα είναι ένα βασικό εξάρτημα φθοράς που επηρεάζει άμεσα την απόδοση της εξώθησης, την απόδοση ανάμειξης και την ποιότητα του προϊόντος. Η αντικατάσταση του βαρελιού την κατάλληλη στιγμή μπορεί να αποτρέψει βλάβες του εξοπλισμού και να μειώσει το συνολικό κόστος παραγωγής. Λοιπόν, πώς μπορείτε να καταλάβετε πότε το βαρέλι χρειάζεται αντικατάσταση; 1. Αυξημένη απόσταση μεταξύ κοχλία και βαρελιού Όταν το κενό μεταξύ του κοχλία και του βαρελιού αυξάνεται πέρα από την τυπική τιμή (συνήθως 0,1–0,4 mm ανάλογα με το μέγεθος), η στεγανοποίηση του υλικού δεν είναι πλέον σφιχτή. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε αστάθεια πίεσης, κακή πλαστικοποίηση και παλινδρόμηση υλικού. 2. Ορατή φθορά εσωτερικής επιφάνειας Εάν το εσωτερικό τοίχωμα του βαρελιού παρουσιάζει σημαντική φθορά, γρατσουνιές ή ακόμη και αυλακώσεις, ειδικά στις ζώνες τροφοδοσίας και απαερίωσης, υποδηλώνει σοβαρή φθορά και μειωμένη απόδοση διάτμησης. 3. Μείωση της ποιότητας του προϊόντος Εάν παρατηρήσετε ασταθή απόδοση εξώθησης, ασυνεπές μέγεθος σφαιριδίων ή κακή διασπορά υλικού, μπορεί να είναι αποτέλεσμα φθοράς του βαρελιού που επηρεάζει τις διαδικασίες ανάμειξης και μεταφοράς. 4. Συχνή υπερθέρμανση ή δόνηση Ασυνήθιστες αυξήσεις θερμοκρασίας ή μηχανικές δονήσεις κατά τη λειτουργία μπορεί να προκληθούν από ανομοιόμορφη φθορά ή κακή ευθυγράμμιση στο βαρέλι. 5. Αρχείο συντήρησης και διάρκεια ζωής Παρακολουθείτε τακτικά τον χρόνο λειτουργίας του βαρελιού. Για τυπικά βαρέλια από νιτρωμένο χάλυβα, η τυπική διάρκεια ζωής είναι περίπου 12–18 μήνες. Για διμεταλλικά ή ανθεκτικά στη φθορά βαρέλια, μπορεί να επεκταθεί σε 2–3 χρόνια. Μόλις επιτευχθεί η αναμενόμενη διάρκεια ζωής, συνιστάται λεπτομερής επιθεώρηση. Συχνές ερωτήσεις Ε: Ποια είναι η πιο συνηθισμένη αιτία φθοράς του βαρελιού;Α: Η υψηλή περιεκτικότητα σε πληρωτικά, οι ίνες γυαλιού, τα διαβρωτικά πρόσθετα και η κακή επιλογή υλικού είναι σημαντικοί παράγοντες. Ε: Μπορώ να επισκευάσω ένα φθαρμένο βαρέλι αντί να το αντικαταστήσω;Α: Για ελαφρά φθορά, η λείανση της εσωτερικής επιφάνειας ή η επαναφορά επένδυσης μπορεί να βοηθήσει. Αλλά για σοβαρή φθορά, η αντικατάσταση είναι πιο οικονομική. Ε: Πώς να παρατείνω τη διάρκεια ζωής ενός βαρελιού;Α: Επιλέξτε το σωστό υλικό (π.χ., ZT715/ZT818 της ZHITIAN με περιεκτικότητα σε καρβίδιο έως και 82%) και εξασφαλίστε σωστή ψύξη, λίπανση και συντήρηση.

Εισαγωγή Στον κόσμο της διπλής βίδα εξώθησης, η φθορά του βαρελιού είναι μια επίμονη πρόκληση που επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, τη συνέπεια του προϊόντος και το κόστος συντήρησης.Η επιλογή του σωστού ανθεκτικού στην φθορά υλικού δεν αφορά μόνο την αντοχή, αλλά και την ισορροπία του κόστους., περιβάλλον εφαρμογής και αντοχή στη διάβρωση. Σε αυτό το άρθρο, θα εξερευνήσουμε τα πιο αποτελεσματικά υλικά για βαρέλια διπλής βίδα και θα παρουσιάσουμε τις προηγμένες επιλογές κράματος της Zhitian για να σας βοηθήσουμε να πάρετε μια πιο έξυπνη, μακροπρόθεσμη απόφαση. Γιατί έχει σημασία η αντοχή στην φθορά σε βαρέλια με εκχυλίσματα; Η αντοχή στην φθορά καθορίζει πόσο καιρό το βαρέλι μπορεί να αντέξει τη συνεχή μηχανική συσκότιση από τα στοιχεία βίδες και τα υλικά γεμίσματος.Η ακατάλληλη επιλογή υλικού μπορεί να οδηγήσει σε συχνή αντικατάσταση του βαρελιού, διακοπές, και αυξημένα κόστη παραγωγής. Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την φθορά του βαρέλι: Επεξεργασία ακαθαρτικών υλικών (γυάλινες ίνες, CaCO3, χρωστικές ύλες) Υψηλές θερμοκρασίες και πίεση Συσκευές για την παρασκευή ή την κατασκευή υλικών Διευρυμένη διάρκεια λειτουργίας Γενική εικόνα των ανθεκτικών στην φθορά υλικών βαρελιών Zhitian Η Zhitian προσφέρει ένα ευρύ φάσμα υλικών βαρελιών, το καθένα σχεδιασμένο για συγκεκριμένες συνθήκες φθοράς και διάβρωσης: Κώδικας υλικού Τύπος Σύστημα κράματος Βασικές ιδιότητες Εφαρμογές ZT610 Νι-Cu Νικέλιο ∆ύλυμα χαλκού Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση· μέτρια αντοχή στη φθορά Διαβρωτικές αλλά χαμηλής υγρασίας διαδικασίες ZT615 Νι-Κρ Σύνθεση νικελίου-χρωμίου Εξισορροπημένη διάβρωση + αντοχή στην φθορά Παγκόσμιας ποιότητας για μικτές εφαρμογές ZT715 ΝΙΚΟΥΚ Καρβίδιο νικελίου-τουνγκστίνου, 15% WC Προστασία από φθορά σε επίπεδο εισόδου Μέτρια περιεκτικότητα σε γέμισμα ZT725 ΝΙΚΟΥΚ Καρβίδιο νικελίου-τουνγκστίνου, 25% WC Βελτιωμένη αντοχή στην φθορά Υψηλή φόρτιση από γέμισμα ή γυάλινες ίνες ZT735 ΝΙΚΟΥΚ Καρβίδιο νικελίου-τουγκστίνης, 35% WC Ισχυρή προστασία από φθορά Περιβάλλον υψηλής απόδοσης ή ακαθαρσίας ZT818 Co ∆WC Καρβίδιο κοβάλτου-τουγκστίνης, 82% WC Υψηλή σκληρότητα, καλύτερη αντοχή στην φθορά Εξαιρετικές συνθήκες φθοράς Πώς Να Επιλέξετε Το Δίκαιο Υλικό; Σενάριο Συνιστώμενο υλικό Υψηλή διάβρωση, χαμηλή φθορά ZT610 Εξισορροπημένη διάβρωση + φθορά ZT615 Γενικά πλαστικά σύνθετα ZT715 Υψηλή περιεκτικότητα σε γέμισμα (CaCO3, GF) ZT725 ή ZT735 Μακροχρόνια διάρκεια ζωής, εξαιρετική τριβή ZT818 Επικαιρότερα ερωτήματα: Ανθεκτικά στην φθορά υλικά με διπλή βίδα Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ υλικών με βάση το νικέλιο και υλικών με βάση το κοβάλτιο;Α: Τα υλικά με βάση το νικέλιο, όπως το ZT610735 προσφέρουν μια σειρά από προστασία από τη διάβρωση και την φθορά. Ε2: Μπορεί το ZT818 να χρησιμοποιηθεί ως πλήρης βαρέλι ή μόνο ως επένδυση;Α: Λόγω της εξαιρετικά υψηλής σκληρότητάς του και του κόστους του, το ZT818 χρησιμοποιείται συνήθως για επένδυση ή επένδυση βαρελιών, ειδικά σε ζώνες υψηλής φθοράς όπως τμήματα τροφοδοσίας ή πύλες εξαερισμού. Ε3: Είναι συμβατά αυτά τα υλικά με επένδυση λέιζερ;Α: Ναι. Η Zhitian εφαρμόζει τεχνολογία ακριβούς λαζερικής επικάλυψης, επιτρέποντας σε αυτά τα κράματα να συνδέονται αποτελεσματικά με βασικά μέταλλα όπως το 38CrMoAl, εξασφαλίζοντας τόσο τη μηχανική ακεραιότητα όσο και τη μακροζωία. Ε4: Ποιο υλικό προσφέρει την καλύτερη αναλογία κόστους/αποτελεσμάτων;Απάντηση: Το ZT725 θεωρείται ευρέως ως η καλύτερη ισορροπία μεταξύ κόστους και απόδοσης για τυπικές γραμμές εκτόξευσης με γεμιστήρα. Ε5: Πώς μπορώ να προσαρμόσω το βαρέλι μου με υλικά Zhitian;Α: Η Zhitian υποστηρίζει πλήρη προσαρμογή, συμπεριλαμβανομένων των συγκροτήσεων διπλών βαρελιών, των στρωμένων βαρελιών, των σχεδίων εξαερισμού και των μεταβολών τμήματος πολλαπλών υλικών με βάση τη συνταγή εκτόξευσης. Έτοιμη για εξαγωγή. Με πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας και δύο πλήρως εξοπλισμένα εργοστάσια στη Ναντζίνγκ και το Ανχούι, η Zhitian εξυπηρετεί πελάτες σε όλη την Ευρώπη, τη Νοτιοανατολική Ασία και την Αμερική.Τα βαρέλια μας με μηχανές CNC εμπιστεύονται τόσο οι κατασκευαστές όσο και οι κατασκευαστές. Είτε εργάζεστε στην πλαστική σύνθεση, στην παραγωγή masterbatch, είτε στην εξώθηση μεγάλου όγκου, η επιλογή του σωστού ανθεκτικού στην φθορά υλικού βαρελιού μπορεί να επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να βελτιώσει την απόδοση επένδυσης. Κλειδιά λέξεων για τα υλικά βαρελιών εκχύλισσης Υλικά βαρέλις διπλής βίδα εξτρεδόρα Άλλες συσκευές για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών Τεχνουργήματα για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων με κινητήρα Συστατικά υψηλής απόδοσης για την εκτόξευση ΖΙΤΙΑΝ διμεταλλικά διαλύματα βαρελιών

Σε συντροφικές εκχυλείς δίδυμων βιδών ZSK, οι διμεταλλικοί βαρέλια είναι ένα από τα πιο κρίσιμα μέρη φθοράς.,παράλληλα με σημαντική παράταση της ζωής. 1Αναγνωρίστε την αίτησή σας Ο τύπος υλικού καθορίζει το υλικό επένδυσης του βαρέλι: Πλαστική σύνθεση / masterbatch: επένδυση Cr26 ή WR13 για υψηλή αντοχή στην φθορά του γεμιστήρα. Βιοδιασπώμενα υλικά (PLA, PBAT, PBS): με βάση το νικέλιο ή το SAM26 για αντιόξινη διάβρωση. Τροφική ή ιατρική ποιότητα: 316L ή επικάλυψη απαλλαγμένη από ρύπανση για την τήρηση των κανονισμών ασφάλειας. Μηχανολογικά πλαστικά: Ιδανικά είναι τα διμετάλλια βαρέλια που είναι ανθεκτικά στη θερμότητα και στη διάβρωση. 2Επιβεβαιώστε τις βασικές προδιαγραφές Απόσταση από το κέντρο: είναι απαραίτητο να ταιριάζει με ακρίβεια. Τύπος βαρέλι: Κλειστό, εξαερισμός, πλευρική τροφοδοσία ή συνδυασμός βαρέλι πρέπει να ανταποκρίνεται στις ανάγκες της διαδικασίας. Με ή Χωρίς Εφοδιασμό: Τα περισσότερα βαρέλια ZSK χρησιμοποιούν εφοδιασμό για να ενισχύσουν την αντοχή. 3. Συνιστώμενη επιλογή υλικού Τύπος εφαρμογής Συνιστώμενη επένδυση Βασικά χαρακτηριστικά Συμπληρώματα υψηλής φθοράς Cr26, WR13 Υψηλή σκληρότητα, ανθεκτική στην τριβή Διαβρωτικά υλικά SAM26, κράμα νικελίου, 316L Ανθεκτικό στα οξέα, ανθεκτικό Γενικά πλαστικά μηχανικής Cr12MoV, 38CrMoAla Καλή θερμική επεξεργασία, αντοχή σε κρούσεις Τροφίμων 316L, κράμα χωρίς μόλυβδο Ασφαλές, συμβατό με το FDA 4. Ενημερωτικά ερωτήματα Ερώτηση 1: Μπορεί να αντικαταστήσει τα αρχικά βαρέλια ZSK;Α: Ναι. Με την κατάλληλη απόσταση κέντρου και διάμετρο τρύπας, μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως το ZSK58, ZSK70, ZSK92, κλπ. Ε2: Ποια είναι η τυπική διάρκεια ζωής;Α: Ανάλογα με το υλικό, έως 1 ̇2 έτη για βαρέλια υψηλής αντοχής στην φθορά. Ε3: Είναι διαθέσιμα και στοιχεία βίδες;Α: Ναι, η ZHITIAN προσφέρει πλήρη ανταλλακτικά, συμπεριλαμβανομένων βιδών, άξονων και κιβωτίων ταχυτήτων για μηχανές ZSK. Κλειδιά λέξεων για βαρέλια διπλής βίδας ZSK Αντικατάσταση βαρελιού διπλής βίδα ZSK Βιμεταλική κάννη για υψηλή αντοχή στην φθορά Επένδυση βαρελιών με ανθεκτικό στη διάβρωση εξοπλισμό για την εξάτμιση Σκηνή εκχυλίσματος για μηχανικά πλαστικά Τροφικό βαρέλι διπλής βίδες για την εξωρύθμιση

Ποιες Είναι οι Προκλήσεις στη Μηχανική Παιδικοποίησης Πλαστικών; Στην βιομηχανία μηχανικών πλαστικών, η κάννη διπλής βίδες παίζει κρίσιμο ρόλο για τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης σταθερότητας και της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας σύνθεσης.συνεχής υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής κοπής και υψηλής διαβρωτικότητας περιβάλλοντα φέρνουν σημαντικές προκλήσεις για τα υλικά βαρελιών και την ποιότητα της κατασκευής. Η λύση του Zhitian: Προχωρημένο σχεδιασμό βαρελιών για την μηχανική σύνθεση πλαστικών Η Zhitian, που ιδρύθηκε το 2006, ειδικεύεται στην ακριβή κατασκευή βαρελιών extruder δίδυμων βιδών για τη γρανάζιση μηχανικών πλαστικών.Η Zhitian ενσωματώνει προηγμένη μηχανική CNC, κάλυψη με λέιζερ και ιδιόκτητη τεχνολογία κράματος για την κάλυψη των απαιτητικών αναγκών των μηχανικών πλαστικών όπως PA, PBT, PC, PPS και LCP. Βασικά πλεονεκτήματα: Τεχνολογία Καλυμμάτων Λέιζερ: Η Zhitian εφαρμόζει ένα στρώμα κράματος καρβιδίου νικελίου-τουλφστάνου πάχους 1,5 mm στο εσωτερικό τοίχωμα του βαρέλι.Αυτή η μεταλλουργικά συνδεδεμένη επικάλυψη βελτιώνει σημαντικά την αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση, ειδικά για τα πλαστικά μηχανικής γεμάτα γυάλινες ίνες. Προσαρμοσμένες λύσεις κράματος: Τα ιδιόκτητα υλικά της Zhitian, όπως το ZT818 (καρβίδιο με βάση το Co), παρέχουν 20 φορές μεγαλύτερη αντοχή στην φθορά από τον παραδοσιακό χάλυβα εργαλείων (π.χ. W6Mo5Cr4V2),καθιστώντας την αξιόπιστη επιλογή για ακραίες συνθήκες σύνθεσης. Προσαρμοσιμότητα: συμβατό με ένα ευρύ φάσμα μοντέλων εκχυλίστη (διάμετρος από 25 mm έως 150 mm), το βαρέλι μπορεί να προσαρμοστεί με βάση το βαθμό ροπής, τις ζώνες εξαερισμού και τον τύπο στρώματος (επιφυλακτικό ή ενσωματωμένο). Εφαρμογές: Πλητηρίαση πλαστικών μηχανικών (PA6, PA66, PC, PBT, PPS, LCP) Συνδυασμός από υψηλής ποιότητας γυάλινες ίνες σε masterbatch Εκτόξευση πρόσθετων αγωγών και επιβραδυντικών φλόγας Πληροφορίες για την παραγωγή και τη διανομή προϊόντων Γενικές ερωτήσεις ΕΠ1: Πώς βελτιώνεται η αντοχή στην φθορά των βαρελιών εκχυλίσματος για υλικά γυαλί ινών; Η λύση ZT818 της Zhitian παρέχει εξαιρετική αντοχή για φόρμουλες υψηλής περιεκτικότητας σε γυαλί. Ε2: Τι είδη βαρελιών είναι κατάλληλα για μηχανικά πλαστικά; Συνιστάται να χρησιμοποιούνται βαρέλια με ενσωματωμένες ή ελαχιστοποιημένες επενδύσεις από υλικά PM-HIP ή υλικά με βάση το κοβάλτιο, ειδικά κατά την επεξεργασία υλικών όπως LCP, PPS ή αντιφλεγμονώδη PA. Ε3: Μπορεί το βαρέλι να προσαρμοστεί για αερισμένες γραμμές εκτόξευσης; Το Zhitian υποστηρίζει σχεδιασμό βαρελιών με εξαερισμό και κενό και παρέχει αρθρωτές ζώνες για πλευρική τροφοδοσία, αποθερμοποίηση και έλεγχο πίεσης. .gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 22px !important; font-weight: 700; color: #1a3e6f; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-subheading { font-size: 18px !important; font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-text { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin: 15px 0; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-faq-question { font-size: 15px !important; font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #e0e0e0; } .gtr-highlight { background-color: #f5f9ff; padding: 15px; border-radius: 4px; margin: 15px 0; }

Στις διαδικασίες τροποποίησης πλαστικών - όπως η παραγωγή masterbatch γεμιστήρα, ενίσχυση γυάλινης ινών, και μηχανική μίξη πολυμερών - το βαρέλι extruder διπλής βίδα είναι ένα κρίσιμο συστατικό.Δεν υποστηρίζει μόνο την υλική διατροφή., πλαστικοποίηση και μεταφορά, αλλά επίσης επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα της επεξεργασίας και τη συνοχή του προϊόντος. Προκλήσεις σε περιβάλλοντα σύνθεσης πλαστικών Η σύνθεση των πλαστικών συχνά περιλαμβάνει αποσπώμενα συμπληρώματα (όπως το ταλκ ή το ανθρακικό ασβέστιο), διαβρωτικά πρόσθετα ή πολυμερή υψηλής θερμοκρασίας.Αυτά τα υλικά μπορούν να καταστρέψουν σοβαρά την εσωτερική επιφάνεια των βαρελιών με την πάροδο του χρόνου, ειδικά όταν χρησιμοποιείται συμβατικός νιτροποιημένος χάλυβας ή βασικά κράματα. Οι προηγμένες λύσεις βαρελιών της Zhitian για εφαρμογές σύνθεσης Η Zhitian προσφέρει βαρέλια υψηλών επιδόσεων ειδικά σχεδιασμένα για απαιτητικές γραμμές σύνθεσης πλαστικών.και CPM10V-PM-HIP κράματα γνωστά για την ανώτερη αντοχή τους σε περιβάλλοντα αβλαβούς και αντιδραστικού χαρακτήρα. Για ακόμα πιο ακραίες περιπτώσεις, η Zhitian εισάγει τεχνολογία κάλυψης με λέιζερ, εφαρμόζοντας ένα στρώμα καρβιδίου βολφραμίου με βάση το νικέλιο 1-2 mm απευθείας στην εσωτερική επιφάνεια του βαρελιού.Αυτός ο μεταλλουργικός δεσμός όχι μόνο παρατείνει τη διάρκεια ζωής του βαρελιού αλλά επίσης ενισχύει τη χημική αντοχή και τη θερμική σταθερότηταΗ λύση κάλυψης με λέιζερ είναι ιδανική για μηχανές από 65 mm έως 320 mm και άνω. Βελτιωμένο σχεδιασμό για τη μέγιστη παραγωγική απόδοση Τα σχέδια βαρελιών της Zhitian είναι μηχανημένα με ακρίβεια για να ταιριάζουν με διπλή βίδα extruders από μεγάλα εμπορικά σήματα όπως Coperion, Leistritz, JSW, Theysohn, και άλλοι.και επιλογές υλικών βοηθούν τους πελάτες να προσαρμόσουν τις γραμμές τους σε διαφορετικές πλαστικές συνταγές και απαιτήσεις απόδοσης. Συμπεράσματα Καθώς οι συνθέτες επιδιώκουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, βελτιωμένη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος, η αναβάθμιση σε βαρέλια υψηλής απόδοσης είναι απαραίτητη.Η Zhitian συνεχίζει να υποστηρίζει εργοστάσια σύνθεσης πλαστικών σε όλο τον κόσμο με προηγμένες τεχνολογίες υλικών και τεχνογνωσία μηχανικής. Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τα βαρέλια διπλής βίδες για την σύνθεση πλαστικών Ε1: Ποια είδη υλικών χρησιμοποιούνται για βαρέλια στην πλαστική σύνθεση; Α: Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν νιτροποιημένο χάλυβα (π.χ. 38CrMoAl), χάλυβα εργαλείων (π.χ. W6Mo5Cr4V2) και κράματα PM-HIP όπως SAM26, SAM39, CPM10V, τα οποία παρέχουν εξαιρετική αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση.Για ακραία περιβάλλοντα, εφαρμόζεται επίσης επένδυση λέιζερ με καρβίδιο βολφραμίου με βάση το νικέλιο. Ε2: Πώς μπορώ να επιλέξω το σωστό υλικό βαρελιού για την εφαρμογή σύνθεσής μου; Α: Εάν η διαδικασία σας περιλαμβάνει υλικά συμπλήρωσης αβραστικών (π.χ. γυάλινη ίνα, ταλκ), χρησιμοποιήστε υλικά PM-HIP υψηλής αντοχής στην φθορά, όπως το CPM10V.συνιστώνται ανθεκτικές στη διάβρωση ποιότητες όπως SAM39 ή βαρέλια με κάλυψη λέιζερ. Ε3: Μπορούν τα βαρέλια Zhitian να ταιριάζουν με το υπάρχον μοντέλο εκχυλίστη μου; Η Zhitian κατασκευάζει συμβατά τμήματα βαρελιών για πολλά διεθνή εμπορικά σήματα, συμπεριλαμβανομένων των Coperion (ZSK, STS), Leistritz (ZSE), JSW (TEX), Theysohn (TSK), Feddem (FED-MTS) και άλλων. Ε4: Ποιο είναι το πλεονέκτημα της επένδυσης με λέιζερ έναντι της παραδοσιακής νιτρικής; Α: Η επένδυση με λέιζερ δημιουργεί ένα στρώμα 1-2 mm μεταλλουργικών δεσμών με ανώτερη αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση.ειδικότερα σε παρασκευάσματα πλούσια σε γεμιστικά ή αντιφλεγμονώδη. Ε5: Πόσο διαρκεί ένα τυπικό βαρέλι στην πλαστική σύνθεση; Α: Η διάρκεια ζωής εξαρτάται από το υλικό και τις συνθήκες λειτουργίας.Ενώ οι βαρέλια PM-HIP ή βαρέλια που καλύπτονται με λέιζερ μπορούν να διαρκέσουν πάνω από 2-3 χρόνια με σταθερή απόδοση. .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 20px !important; font-weight: bold; color: #1a5276; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #3498db; } .gtr-subheading { font-size: 18px !important; font-weight: bold; color: #2874a6; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-paragraph { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin-left: 20px; padding-left: 0; } .gtr-list-item { margin-bottom: 8px; } .gtr-faq-question { font-size: 14px !important; font-weight: bold; color: #21618c; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #aed6f1; }

Όταν πρόκειται για την αντικατάσταση βαρελιών για δίδυμους κοχλιοφόρους εξωθητήρες, η ακρίβεια, τα πρότυπα υλικών και η συμβατότητα είναι οι κορυφαίες ανησυχίες για τους Ευρωπαίους χρήστες εξοπλισμού. Η ZHITIAN, ένας πιστοποιημένος κατασκευαστής που ειδικεύεται σε εξαρτήματα δίδυμων κοχλιοφόρων εξωθητήρων, προσφέρει παραγωγή σύμφωνα με το ISO, υποστήριξη σχεδιασμού και εκτενή εμπειρία εξαγωγών. Τα βαρέλια μας είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές όπως ανάμειξη πλαστικών, παραγωγή masterbatch, βιοδιασπώμενα υλικά, μηχανικά πλαστικά και εξώθηση κατάλληλη για τρόφιμα. Συμβατά με μεγάλες μάρκες όπως Coperion, Leistritz, Berstorff, JSW, TOSHIBA, Jwell, SM, KEYA, USEON, CPM, Buhler, Cowin, XINDA και άλλες. Γιατί να επιλέξετε τα βαρέλια δίδυμων κοχλιοφόρων εξωθητήρων της ZHITIAN; Τα υλικά πληρούν τα ευρωπαϊκά πρότυπα (π.χ., Γερμανικό 38CrMoAlA, 1.2344, 1.2379, 1.4112) Ανοχές μηχανικής κατεργασίας έως και ±0,01mm; συνολική εκτροπή