Πώς η δοκιμή σκληρότητας διασφαλίζει την αντοχή στην φθορά σε βαρέλια διπλής βίδα

Στις διαδικασίες εξώθησης με δίδυμους κοχλίες, η φθορά του βαρελιού είναι ένας από τους πιο κρίσιμους παράγοντες που επηρεάζουν τη σταθερότητα του εξοπλισμού, τη διάρκεια ζωής και το λειτουργικό κόστος.
Ειδικά υπό συνθήκες υψηλού φορτίου, υψηλής πλήρωσης ή λειαντικών υλικών, η ανεπαρκής αντοχή στη φθορά μπορεί να οδηγήσει σε ταχεία αύξηση του κενού, αστάθεια της διαδικασίας και πρόωρη αστοχία του βαρελιού.

Στην ZHITIAN, η απόδοση φθοράς του βαρελιού δεν αντιμετωπίζεται ως ένα μεμονωμένο ζήτημα παραμέτρων, αλλά ως αποτέλεσμα της συνεργασίας του σχεδιασμού κράματος υλικού, της διαδικασίας κατασκευής και της επιθεώρησης ποιότητας.

Η ZHITIAN διαθέτει ένα αφοσιωμένο τμήμα έρευνας και ανάπτυξης κράματος υλικού, εστιάζοντας σε λύσεις ανθεκτικές στη φθορά και τη διάβρωση για βαρέλια δίδυμων κοχλιών εξώθησης.

Μετά την ολοκληρωμένη επένδυση κράματος ενός βαρελιού δίδυμου κοχλία κατασκευάζεται, δεν εισέρχεται απευθείας στην παράδοση.
Αντίθετα, περνά από μια σειρά επιθεωρήσεων, όπως:

• Επαλήθευση χημικής σύνθεσης
• Αξιολόγηση μικροδομής
• Επιθεώρηση διαστάσεων
• Δοκιμή σκληρότητας, η οποία διαδραματίζει βασικό ρόλο στην αξιολόγηση της απόδοσης φθοράς

Μεταξύ αυτών, η δοκιμή σκληρότητας είναι συχνά ο πιο συζητημένος — και επίσης ο πιο παρεξηγημένος — δείκτης.

Η σκληρότητα αντικατοπτρίζει την αντίσταση ενός υλικού στην πλαστική παραμόρφωση υπό τοπική δύναμη.
Σε λειαντικές συνθήκες εξώθησης, οι σκληρότερες επιφάνειες γενικά αντιστέκονται:

• Κοπή και όργωμα από πληρωτικά
• Μικρο-αυλάκωση που προκαλείται από στερεά σωματίδια
• Παραμόρφωση επιφάνειας υπό επαναλαμβανόμενη επαφή

Από αυτή την άποψη, η υψηλότερη σκληρότητα συνήθως βελτιώνει την αντοχή στη λειαντική φθορά, γι' αυτό η δοκιμή σκληρότητας είναι ένα τυπικό βήμα επιθεώρησης για βαρέλια με επένδυση κράματος.

Ωστόσο, η σκληρότητα από μόνη της δεν καθορίζει πλήρως την απόδοση φθοράς.

Σε πραγματικές εφαρμογές εξώθησης, η φθορά του βαρελιού σπάνια προκαλείται μόνο από καθαρή τριβή.
Συχνά περιλαμβάνει έναν συνδυασμό:

• Λειαντική φθορά
• Συγκολλητική φθορά
• Φθορά κόπωσης
• Διαβρωτική φθορά

Εάν η σκληρότητα αυξηθεί χωρίς σωστό σχεδιασμό κράματος και έλεγχο της διαδικασίας, η υπερβολική σκληρότητα μπορεί να οδηγήσει σε:

• Μειωμένη σκληρότητα
• Υψηλότερος κίνδυνος ρωγμών ή θραύσης
• Κακή αντοχή στην κρούση και τη θερμική φόρτιση

Επομένως, ο στόχος της ανάπτυξης κράματος της ZHITIAN είναι όχι η μέγιστη σκληρότητα, αλλά ένα ισορροπημένο εύρος σκληρότητας σε συνδυασμό με σταθερή μικροδομή και ισχυρή υποστήριξη μήτρας.

Για κάθε βαρέλι δίδυμου κοχλία με επένδυση κράματος, η δοκιμή σκληρότητας εφαρμόζεται ως:

• Μια επαλήθευση της συνέπειας του κράματος
• Μια επιβεβαίωση της σταθερότητας της διαδικασίας
• Ένας έμμεσος δείκτης της αξιοπιστίας της αντοχής στη φθορά

Οι τιμές σκληρότητας αξιολογούνται μαζί με τη σύνθεση του υλικού και τις παραμέτρους της διαδικασίας, όχι μεμονωμένα.
Αυτό διασφαλίζει ότι η επένδυση του βαρελιού διατηρεί τόσο την αντοχή στη φθορά όσο και την δομική αξιοπιστία κατά τη μακροχρόνια λειτουργία εξώθησης.

Αυτή η περίπτωση δείχνει ότι στα βαρέλια δίδυμων κοχλιών εξώθησης:

• Η σκληρότητα είναι ένα σημαντικό θεμέλιο για την αντοχή στη φθορά
• Η απόδοση φθοράς εξαρτάται από τον σχεδιασμό του συστήματος υλικού, όχι έναν μόνο αριθμό
• Η σταθερή διάρκεια ζωής προέρχεται από την ελεγχόμενη ανάπτυξη κράματος, την κατασκευή και την επιθεώρηση

Με την ενσωμάτωση της έρευνας και ανάπτυξης κράματος, της παραγωγής και των δοκιμών, η ZHITIAN διασφαλίζει ότι η δοκιμή σκληρότητας γίνεται ένας σημαντικός μηχανικός δείκτης, αντί για μια επιφανειακή προδιαγραφή.

Η ZHITIAN ειδικεύεται σε βαρέλια δίδυμων κοχλιών εξώθησης, κιβώτια ταχυτήτων, άξονες και στοιχεία κοχλία, με ισχυρές δυνατότητες στην έρευνα κράματος υλικού, την κατασκευή ολοκληρωμένης επένδυσης και τις λύσεις ανθεκτικές στη φθορά.

Μέσω της συνεχούς καινοτομίας υλικών και της βελτιστοποίησης της διαδικασίας, η ZHITIAN παρέχει εξαρτήματα εξώθησης σχεδιασμένα για μακροχρόνια σταθερότητα, προβλέψιμη συμπεριφορά φθοράς και πραγματικές συνθήκες λειτουργίας.