Κίνα Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Τα στοιχεία κοχλία διπλού κοχλία είναι βασικά εξαρτήματα του συστήματος εξώθησης. Ειδικά σε συνθήκες υψηλής φθοράς, η αντοχή τους στη φθορά επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα του εξοπλισμού και το κόστος παραγωγής. Η επιλογή των σωστών στοιχείων κοχλία ανθεκτικών στη φθορά είναι το κλειδί για τη διασφάλιση υψηλής απόδοσης παραγωγής και την παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει λεπτομερώς πώς να επιλέξετε στοιχεία κοχλία διπλού κοχλία ανθεκτικά στη φθορά από τις προοπτικές της επιλογής υλικού, της δομής σχεδιασμού και της διαδικασίας κατασκευής. 1. Επιλέξτε Υλικά Υψηλής Απόδοσης Ανθεκτικά στη Φθορά Τα υλικά ανθεκτικά στη φθορά είναι ο κύριος παράγοντας που καθορίζει τη διάρκεια ζωής των στοιχείων κοχλία. Τα κοινά υλικά ανθεκτικά στη φθορά περιλαμβάνουν: Χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας W6Mo5Cr4V2: Προσφέρει καλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, κατάλληλο για γενικές συνθήκες υψηλής φθοράς. Υλικά μεταλλουργίας σκόνης PM-HIP (όπως WR5, WR13, CPM10V): Κατασκευασμένα με μεταλλουργία σκόνης, αυτά τα υλικά έχουν υψηλότερη σκληρότητα και ανώτερη αντοχή στη φθορά, ιδανικά για περιβάλλοντα ακραίας φθοράς. Κράματα καρβιδίου βολφραμίου με βάση το νικέλιο: Χρησιμοποιούνται για υψηλότερη αντοχή και αντοχή στη φθορά σε βαρέλια και στοιχεία, παρέχοντας εξαιρετική ανθεκτικότητα. Η επιλογή υλικού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας και τις ιδιότητες του υλικού για να διασφαλιστεί ότι η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά ανταποκρίνονται στις πραγματικές ανάγκες. 2. Βελτιστοποιήστε τη Δομή Σχεδιασμού Στοιχείων Κοχλία Η δομή σχεδιασμού των στοιχείων κοχλία επηρεάζει επίσης την αντοχή τους στη φθορά. Μια λογική γεωμετρία μπορεί να κατανείμει αποτελεσματικά τη φθορά και να μειώσει τη συγκέντρωση τοπικής τάσης. Οι κοινές βελτιστοποιήσεις σχεδιασμού περιλαμβάνουν: Βελτίωση των γωνιών έλικας και του βήματος των στοιχείων μεταφοράς και ζύμωσης. Εφαρμογή ανθεκτικών στη φθορά επιστρώσεων ή τεχνολογίας επένδυσης με λέιζερ για την ενίσχυση της σκληρότητας της επιφάνειας. Σχεδιασμός πολυλειτουργικών στοιχείων για τη βελτίωση της ανάμειξης υλικών και της απόδοσης μεταφοράς, μειώνοντας τη φθορά. 3. Αυστηρός Έλεγχος Διαδικασίας Κατασκευής Η ακρίβεια κατασκευής επηρεάζει την εφαρμογή και την απόδοση των στοιχείων κοχλία. Η μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας και η θερμική επεξεργασία μπορούν να βελτιώσουν τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά, όπως: Μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC για διασφάλιση ανοχής διαστάσεων. Διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για την ενίσχυση της σκληρότητας του υλικού. Προηγμένες τεχνικές όπως η ψυχρή ισοστατική συμπίεση και η επένδυση με λέιζερ για την ενίσχυση των επιφανειών. 4. Επιλέξτε Προμηθευτές Σύμφωνα με τις Συνθήκες Εργασίας Οι επαγγελματίες κατασκευαστές στοιχείων κοχλία παρέχουν συστάσεις υλικών και προσαρμοσμένες λύσεις με βάση τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας του πελάτη για να διασφαλίσουν τη βέλτιστη αντοχή στη φθορά και τη συμβατότητα του συστήματος. Συμπέρασμα Η επιλογή στοιχείων κοχλία διπλού κοχλία ανθεκτικών στη φθορά απαιτεί μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση της απόδοσης του υλικού, της ορθολογικότητας του σχεδιασμού και της διαδικασίας κατασκευής. Η ZHITIAN έχει πολυετή εμπειρία στην έρευνα και ανάπτυξη και την κατασκευή εξαρτημάτων εξωθητήρων, προσφέροντας μια ποικιλία υλικών υψηλής απόδοσης ανθεκτικών στη φθορά και προσαρμοσμένων στοιχείων κοχλία για να βοηθήσει τους πελάτες να επιτύχουν αποτελεσματική και σταθερή παραγωγή. Επικοινωνήστε μαζί μας για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις προσαρμοσμένες λύσεις.

Ποια είναι τα εννέα βασικά βήματα στην κατασκευή βιδωτών με διπλή βίδα; Η ακρίβεια και η αυστηρότητα της διαδικασίας κατασκευής τους επηρεάζουν άμεσα την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.Με βάση την εμπειρία της βιομηχανίας, η ZHITIAN συνοψίζει τα εννέα βασικά βήματα στην παραγωγή συστατικών βίδες για να διασφαλιστεί ότι κάθε προϊόν πληροί υψηλά πρότυπα ακρίβειας και αντοχής. 1Ελέγχος και κοπή πρώτης ύλης Όλες οι πρώτες ύλες υποβάλλονται σε αυστηρή επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι η χημική σύνθεση και η απόδοση πληρούν τα πρότυπα.Τα κατάλληλα υλικά κόβονται και τρυπάνε για να παράγουν ράβδους με το απαιτούμενο μήκος και προδιαγραφές. 2- Σφαιροειδώνει. Η σφαιροειδή αναψύξη μειώνει την σκληρότητα του υλικού και βελτιώνει την μηχανική ικανότητα, ελαχιστοποιώντας τους κινδύνους ρωγμών και παραμόρφωσης κατά την επακόλουθη επεξεργασία. 3Σκληρή στροφή. Οι ράβδοι στρέφονται ακατέργαστα για να αφαιρέσουν το μεγαλύτερο μέρος του υπερβολικού υλικού, σχηματίζοντάς τους κοντά στο τελικό εξωτερικό περίγραμμα για ευκολότερο φινίρισμα. 4. Εσωτερική επεξεργασία σπιλίνων Η ακριβής μηχανική επεξεργασία των εσωτερικών σπινθήρων στο κεντρικό τρυπάνι είναι κρίσιμη για την αποτελεσματική μετάδοση ροπής μεταξύ του στοιχείου βίδας και του άξονα. 5Τελείωσε με το Face Truing. Οι τελικές όψεις είναι μηχανωμένες ώστε να εξασφαλίζεται η επίπεδη, παράλληλη και κάθετη θέση του κεντρικού άξονα, η οποία πληροί τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και λειτουργίας. 6. Στρίβωση επιφάνειας Η ακριβής άλεση ελέγχει τις διαστάσεις και τις ανοχές μεταξύ των τελικών επιφανειών, επιτυγχάνοντας εξαιρετική τελική επιφάνεια και εξασφαλίζοντας την ακρίβεια σφράγισης και προσαρμογής. 7. Τροποποίηση 3D προφίλ Η στροφή για τα στοιχεία μεταφοράς και το άλεμα για τα στοιχεία ζύμωσης δημιουργούν την τελική τρισδιάστατη γεωμετρία για τη βελτιστοποίηση της μεταφοράς και της ανάμειξης υλικών. 8Θερμική επεξεργασία Η αυστηρή θερμική επεξεργασία αυξάνει τη σκληρότητα και την αντοχή, βελτιώνει την αντοχή στην φθορά και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. 9Τελικό προφίλ και άλεση επιφάνειας Η τελική ακρίβεια άλεσης διορθώνει τις στρεβλώσεις της θερμικής επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα των διαστάσεων και την υψηλή ακρίβεια του τελικού προϊόντος. Συμπεράσματα Μέσα από αυστηρό έλεγχο αυτών των εννέα βασικών βημάτων, τα στοιχεία βίδα ζυγαριού extruder ζυγαριού της ZHITIAN επιτυγχάνουν εξαιρετική απόδοση, εξαιρετική σταθερότητα και αντοχή,που ανταποκρίνονται στις απαιτητικές απαιτήσεις των πλαστικώνΕργοστάσια, χημικές και νέες ενέργειες. .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a5885; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #3a3a3a; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { margin: 15px 0; padding-left: 25px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-conclusion { font-size: 14px !important; font-style: italic; margin-top: 25px; padding-top: 15px; border-top: 1px solid #e0e0e0; }

[Ναντζίνγκ, Κίνα] Σε τομείς όπως η ανάμειξη λιπασμάτων από μπαταρίες στερεής κατάστασης, η παραγωγή υψηλής φθοράς, η τροποποίηση υψηλής πληρότητας και τα πλαστικά μηχανικής ενισχυμένα με γυάλινες ίνες,Τα στοιχεία διπλής βίδα εξωτήρα αντιμετωπίζουν σοβαρές προκλήσεις από υψηλή υγρασία και διάβρωσηΗ επέκταση της διάρκειας ζωής, διατηρώντας παράλληλα την αποδοτικότητα της παραγωγής, έχει καταστεί ένα κρίσιμο ζήτημα στη βιομηχανία. Πρόσφατα, η ZHITIAN ανακοίνωσε ότι η τεχνολογία της ψυχρής ισοστατικής πίεσης (CIP) για τα στοιχεία εκχυλίσματος έχει εισέλθει στο στάδιο πιλοτικής παραγωγής,υποσχόμενη σημαντική βελτίωση της αντοχής στην φθορά και τη διάβρωση, με αναμενόμενη αύξηση της διάρκειας ζωής άνω του 30% σε σύγκριση με τα συμβατικά υλικά. Πίσωθι της βιομηχανίας: Διπλές προκλήσεις της μπαταρίας στερεού συστήματος και των εφαρμογών υψηλής φθοράς Μείξη λιπαρών συσσωρευτών στερεής κατάστασης: Τα λεπτά, σκληρά σωματίδια προκαλούν συνεχή τριβή στις επιφάνειες των βιδών. Τροποποίηση υψηλής πληρότητας: Οι υψηλές αναλογίες των συμπληρωμάτων όπως το CaCO3 και το TiO2 επιταχύνουν την φθορά της βίδες. Πλαστικά μηχανικής ενισχυμένα με γυάλινες ίνες: Οι γυάλινες ίνες ασκούν ισχυρές δυνάμεις κοπής στις μεταλλικές επιφάνειες, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του υλικού. Σε τέτοιες συνθήκες, τα συμβατικά στοιχεία βίδες συχνά παρουσιάζουν αισθητή φθορά ή διάβρωση εντός 1-3 μηνών, επηρεάζοντας την ικανότητα και τη σταθερότητα του εξοπλισμού. Τεχνική προσέγγιση της ZHITIAN Νέο σύστημα κράματος: Ανάπτυξη υλικών με βίδες με ειδικές φάσεις ενίσχυσης για την εξισορρόπηση σκληρότητας, αντοχής και αντοχής στη διάβρωση. Κρύα ισοστατική πίεση (CIP): Ομοιόμορφη συμπίεση υψηλής πίεσης ακολουθούμενη από συμπύκνωση πυκνώσεως με σκοπό την επίτευξη δομών χαμηλής πορώτητας και υψηλής πυκνότητας. Επεξεργασία ακριβείας και βελτίωση της επιφάνειας: Συνδυάζοντας υψηλής ακρίβειας τριβή εργαλείων, γυάλισμα και αντι-σβήσιμες επικάλυψεις για να παρατείνει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής. Συνεργατική προστασία με κράματα βαρελιών υψηλών επιδόσεων τα μαζικά παραγόμενα κράματα βαρελιών υψηλών επιδόσεων της ZHITIAN, ZT615, ZT625, ZT715, ZT725, ZT735, ZT735 με βάση το νικέλιο και ZT818 με βάση το κοβάλτιο,που παράγονται με ζεστή πίεση και με ψυχρή ισοστατική πίεση αντίστοιχα, έχουν επιτύχει διεθνή προηγμένα επίπεδα αντοχής στην φθορά και τη διάβρωση.Τα μελλοντικά υλικά για τα στοιχεία βίδες θα λειτουργήσουν σε συνδυασμό με αυτά τα κράματα βαρελιών για να παρέχουν συνδυασμένη προστασία για τα κρίσιμα εξαρτήματα των εξοπλισμών, παρατείνοντας τα διαστήματα συντήρησης και μειώνοντας τους κινδύνους διακοπών. Κατασκευή και διασφάλιση ποιότητας Εργαστήρια ελέγχου θερμοκρασίας και υγρασίας: Διασφάλιση σταθερής ακρίβειας επεξεργασίας και μείωση των σφαλμάτων θερμικής επέκτασης. Κέντρα επεξεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας: Διάμετροι κλειδιού ελέγχου εντός ±0,01 mm. Έλεγχος ποιότητας σε όλη τη διαδικασία: Καλύπτει την επιθεώρηση εισερχόμενων υλικών, την μεταλλικογραφική ανάλυση, τις δοκιμές σκληρότητας και την επαλήθευση συναρμολόγησης. Πρόοδος στην Ε & Α και εφαρμογές στην αγορά Επί του παρόντος, τα νέα υλικά για τα στοιχεία βίδα που υποβάλλονται σε επεξεργασία με CIP υποβάλλονται σε δοκιμές σε γραμμές παραγωγής λιπασμάτων μπαταριών στερεής κατάστασης και σε εργοστάσια τροποποιημένων πλαστικών υψηλής φθοράς.Η μαζική παραγωγή αναμένεται μέχρι το 2026, με επίκεντρο: Παραγωγή καθοδικών και ανωδικών λιπασμάτων για μπαταρίες στερεής κατάστασης Τροποποιήσεις υψηλής πληρότητας (CaCO3, TiO2, κλπ.) Μηχανικά πλαστικά ενισχυμένα με γυάλινες ίνες (PA, PBT, PPS κλπ.) Ειδικά πολυμερή με υψηλές απαιτήσεις φθοράς και διάβρωσης Για την ZHITIAN Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές κινεζικών κιβωτίων ταχυτήτων και προμηθευτών εξαρτημάτων κιβωτίων με δίδυμες βίδες, η ZHITIAN προσφέρει πλήρη γκάμα κιβωτίων ταχυτήτων από τα μοντέλα 20 έως 177,καθώς και ανεξάρτητα αναπτυγμένα βαρέλιαΜε ένα σταθερό σύστημα παραγωγής και παγκόσμιο δίκτυο εξυπηρέτησης, η ZHITIAN οδηγεί τη βιομηχανία των εξορυκτών προς υψηλότερη απόδοση, αντοχή,και εξοικονόμηση ενέργειας. .gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; font-size: 14px !important; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-weight: 700; color: #1a3e6f; margin: 20px 0 10px; font-size: 18px !important; } .gtr-subheading { font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 15px 0 8px; font-size: 16px !important; } .gtr-location { font-style: italic; color: #666; margin-bottom: 15px; font-size: 14px !important; } .gtr-image { max-width: 100%; height: auto; margin: 15px 0; border: 1px solid #ddd; display: block; } .gtr-list { margin: 10px 0 15px; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #1a3e6f; } .gtr-divider { border-top: 1px solid #e0e0e0; margin: 20px 0; } .gtr-paragraph { margin-bottom: 15px; }

Καθώς η παγκόσμια ζήτηση αυξάνεται για υψηλότερες επιδόσεις και μεγαλύτερη αποδοτικότητα στις βιομηχανίες επεξεργασίας πολυμερών και σύνθεσης, η ανάγκη για προηγμένα εξαρτήματα διπλής βίδα εξωτήρων δεν ήταν ποτέ πιο κρίσιμη.Ζιτιανός, ιδρύθηκε το 2006, είναι ένας αξιόπιστος κατασκευαστής που ειδικεύεται σεΤμήματα εκχυλίστη διπλής βίδες υψηλής ποιότητας, συμπεριλαμβανομένωνκιβώτια ταχυτήτων, βαρέλια και προσαρμοσμένες λύσεις κράματοςΜε δύο εγκαταστάσεις παραγωγής στοΝαντζίνγκ και ΑνχούιΗ Zhitian εξυπηρετεί τους πελάτες σε όλο τον κόσμο με εξαρτήματα ακριβούς μηχανικής και οικονομικές καινοτομίες υλικών. Γιατί να επιλέξετε την Zhitian ως προμηθευτή εξαρτημάτων διπλής βίδα; Η Zhitian όχι μόνο κατασκευάζει εξαρτήματα ακριβείας για διπλή βίδα εξωτερικά μηχανήματα, αλλά και αναπτύσσειτεχνολογίες προσαρμοσμένων κράματοςΓια να αντιμετωπίσουμε τις πιο δύσκολες επιχειρησιακές προκλήσεις. 1Πρόβλημα: Εξαιρετική φθορά και διάβρωση σε δύσκολες συνθήκες λειτουργίας Σε πολύπλοκα περιβάλλοντα εργασίας όπουαφαίρεση και χημική επίθεσηΟι παραδοσιακές ύλες, όπως ο χάλυβας εργαλείων ή τα νιτροποιημένα κράματα, συχνά δεν τα καταφέρνουν. Η λύση του Ζιτιαν:Η δική μαςZT818 επένδυση από κράμα καρβιδίου βολφραμίου με βάση το κοβάλτιοαναπτύχθηκε μέσωΨυχρή ισοστατική πίεση (CIP)Οι εργαστηριακές δοκιμές έδειξαν ότι ηΗ αντοχή στην φθορά είναι πάνω από 20 φορές μεγαλύτερηΑυτό το κράμα παρέχει αξιόπιστες και ισορροπημένες επιδόσεις σεαντοχή στην φθορά, αντοχή στη διάβρωση και δομική αντοχή, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές βαρελιών υψηλής απόδοσης. 2Προβλήματα: Τα κράματα υψηλών επιδόσεων είναι πολύ ακριβά για τα μεγάλα συστήματα ακονισμού Ενώ τα υλικά που χρησιμοποιούνται στη μεταλλουργία σκόνης προσφέρουν εξαιρετικές επιδόσεις, ταΤο κόστος μπορεί να είναι απαγορευτικό., ειδικά για μεγάλα συστήματα διπλής βίδες (Φ65 mm και άνω). Η λύση του Ζιτιαν:Προσφέρουμε έναοικονομικά αποδοτική εναλλακτικήμε την εφαρμογήστρώμα από κράμα καρβιδίου βολφραμίου με βάση το νικέλιο, πάχους 1 ∆2 mm,ΜέσαΕπικάλυψη με λέιζερΗ μέθοδος αυτή όχι μόνο βελτιώνειαντοχή σε φθορά και διάβρωση, αλλά καιμειώνει τον χρόνο μηχανικής επεξεργασίας και το συνολικό κόστος υλικού. τομεταλλουργικά δεσμάΗ ΕΤΕπ θαΌσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος της μηχανής, τόσο πιο προφανές είναι το πλεονέκτημα κόστους. 3Προβλήματα: Αύξηση του κόστους ενέργειας και ζήτηση υψηλότερης αποδοτικότητας παραγωγής Η κατανάλωση ενέργειας και ο χώρος στο πάτωμα αποτελούν σημαντικές ανησυχίες στα σύγχρονα εργοστάσια εκτόξευσης. Η λύση του Ζιτιαν:Η δική μαςΤεχνουργήματα για την παραγωγή ηλεκτρικών συλλεκτώνκατασκευάζονται με πυκνότητα ροπής18 Nm/cm3, ενισχύοντας σημαντικάχωρητικότητα παραγωγής ενός μηχανήματοςΑυτό επιτρέπει στους παραγωγούς να διατηρήσουν ή να αυξήσουν την παραγωγή χρησιμοποιώνταςλιγότερες μηχανές, μικρότεροι κινητήρες, καιλιγότερη ενέργεια, ενώ παράλληλα μειώνειδαπάνες αποτυπώματος και συντήρησης.Είναι μια έξυπνη επιλογή για βιώσιμη και οικονομικά αποδοτική παραγωγή. Εμπιστευμένοι από παγκόσμιες μάρκες εκτόξευσης Τα στοιχεία βίδα Zhitian, βαρέλια, άξονες και κιβώτια ταχυτήτων είναισυμβατό με μεγάλες μάρκες, συμπεριλαμβανομένωνΤο Coperion (ZSK/STS/CTE), το Leistritz (ZSE-MICRO), το JSW (TEX), το Maris (TM-W), το USEON (TDS) και άλλα.Υποστηρίζουμε τόσο τις προδιαγραφές OEM όσο και την πλήρως προσαρμοσμένη παραγωγή βασισμένη στηνσχέδια ή δείγματα. Επικοινωνήστε με τον Zhitian σήμερα Είτε αναβαθμίζετε τις υπάρχουσες γραμμές είτε σχεδιάζετε ένα νέο σύστημα εκτόξευσης, η Zhitian παρέχει τα υψηλής απόδοσης εξαρτήματα και τεχνολογίες υλικών που χρειάζεστε για να παραμείνετε ανταγωνιστικοί.καινοτομίαΗ αφοσίωσή μας στην ακριβή κατασκευή μας κάνει το ιδανικό σας.Συνεργάτης για τα εξαρτήματα διπλής βίδα εξτρεδόρα.

Τι είναι τα στοιχεία βιδωμάτων των διπλών βιδωμάτων για την εξάτμιση; Ένας ολοκληρωμένος οδηγός για τις βασικές δομές και λειτουργίες- Δεν ξέρω. Οι διπλής βίδες είναι οι Καρδιά επεξεργασίας πολυμερών υλικών, και η απόδοσή τους εξαρτάται από το σχεδιασμό και την επιλογή στοιχεία βίδεςΤο άρθρο αυτό ερευνά τις βασικές δομές, τις λειτουργικές ταξινόμηση και τις ιδιότητες υλικών των στοιχείων βίδες, εξοπλίζοντάς σας με τις τεχνικές γνώσεις για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής. - Δεν ξέρω.1Ορισμός και ταξινόμηση: Οι "λειτουργικές ενότητες" των στοιχείων βίδας- Δεν ξέρω. Τα στοιχεία βίδας είναι τα κύρια κινούμενα στοιχεία των extruders με δίδυμες βίδες, επιτρέποντας τη μεταφορά υλικού, πλαστικοποίηση, ανάμειξη και εξαερισμό μέσω αρθρωτών διαμορφώσεων. - Δεν ξέρω.Μεταφέροντας στοιχεία(Προχωρήστε/Αναστρέψτε) - Δεν ξέρω.Μέρη προώθησης: Σχεδιασμός ευρείας πτήσης για την αξιακή μεταφορά υλικών, εξασφαλίζοντας την βασική πλαστικοποίηση. - Δεν ξέρω.Αντίστροφα μεταγωγικά μπλοκ: δομές στενής πτήσης ή αντίστροφης ράβδου για τη δημιουργία αντίστροφης πίεσης για ενισχυμένη ανάμειξη. - Δεν ξέρω.Τεχνουργήματα πλέγματος- Δεν ξέρω. Τα γωνιακά μπλοκ (30°/60°/90°) δημιουργούν υψηλές δυνάμεις κοπής για τη διάσπαση. - Δεν ξέρω.Ειδικά στοιχεία- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Ελαστικά εξαερισμού: Μεγάλη ακμή νήματα για την επέκταση της επιφάνειας για την αφαίρεση των πτητικών. - Δεν ξέρω.Δοντιές: Βελτίωση της αναμετάδοσης, ιδανική για υλικά υψηλής πληρότητας (π.χ. ανθρακικό ασβέστιο, γυάλινη ίνα). - Δεν ξέρω.2Βασικές λειτουργίες των στοιχείων βίδας: οπτική διάσπαση- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Μεταβίβαση της "ηλεκτρικής δύναμης" της ροής υλικών- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Προθεσμιακά στοιχείανα οδηγούν το υλικό αξιακά για συνεχή απόδοση. - Δεν ξέρω.Αντίστροφα στοιχείαΗ αύξηση του χρόνου διαμονής μέσω της τοπικής ανάκαμψης, βελτιώνοντας την ομοιογένεια. Κούρεμα ∆ Ελεγχόμενος με ακρίβεια ο πλαστισμός- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Άλλες συσκευές για την παρασκευή ή την επεξεργασία χάλυβα ή χάλυβανα παράγουν υψηλή θερμότητα κοπής για θερμοευαίσθητα υλικά (π.χ. PVC, TPE). - Δεν ξέρω.Στοιχεία ευρείας πτήσηςμείωση της κατανάλωσης ενέργειας για τα πλαστικά μηχανικής (π.χ. PA, PC). Μείξη ∙ Η "μικροσκοπική μαγεία" της ομογενοποίησης- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Διασκορπιστική ανάμειξη: Τα μπλοκ πλέξης σπάνε τα συσσωματώματα (π.χ. μαύρο άνθρακα). - Δεν ξέρω.Διανομική ανάμειξη: Τα δοντιασμένα στοιχεία εξασφαλίζουν την ομοιομορφία στη μικροκλίμακα (π.χ. διάσπαση masterbatch). - Δεν ξέρω.Εξωτερική εξαγωγή ∙ Καθαρισμός μέσω αφαίρεσης πτητικών- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Πολυεπίπεδης εξαερισμόςΜε αντίστροφα στοιχεία απομακρύνει την υγρασία και τα μονομερή (π.χ. επεξεργασία PET). - Δεν ξέρω.3Επιστήμη των υλικών: Καταπολέμηση της φθοράς και της διάβρωσης- Δεν ξέρω. Η μακροζωία του στοιχείου βίδας εξαρτάται από προηγμένα υλικά: - Δεν ξέρω.Ατσάλι με νιτρίδια- Δεν ξέρω. Η νιτροποίηση ιόντων δημιουργεί ένα 50-60μm σκληροποιημένο στρώμα (καρύδα HV1000+), τριπλασιάζοντας την αντοχή στην φθορά. - Δεν ξέρω.Σύνθετα μεταλλουργίας σκόνης- Δεν ξέρω. Τα κράματα βολφραμίου-κοβαλτίου είναι ανθεκτικά στη διάβρωση από αλογονωμένες πρόσθετες ύλες (π.χ. αντιφλεγμονώδες ABS). - Δεν ξέρω.Τεχνολογία διμεταλλικών- Δεν ξέρω. Η βάση από χρώμιο-μολυβδένιο χάλυβα με επικάλυψη από καρβίδιο βολφραμίου εξισορροπεί την αντοχή σε κρούσεις και την αντοχή. - Δεν ξέρω.4Συμπέρασμα: Η επιστήμη της επιλογής των στοιχείων βίδας- Δεν ξέρω. Η αποτελεσματικότητα της διπλής βίδα εξτρεδέρ προέρχεται απόσυνδυασμοί στρατηγικών στοιχείωνΗ κατανόηση των λειτουργιών τους και των υλικών τους επιτρέπει την ακριβή ευθυγράμμιση με τις ανάγκες της διαδικασίας (π.χ. σύνθεση υψηλής πληρότητας, αντιδραστική ακρόαση).προσαρμοσμένες διαμορφώσεις βιδώνΉ...αναφορές δοκιμών υλικών, επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών μας σήμερα.- Δεν ξέρω. Γενικές ερωτήσεις: Εξηγούνται τα στοιχεία βίδας των διπλών βιδών- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Ε1: Πώς μπορώ να διαλέξω μεταξύ των στοιχείων βίδες προς τα εμπρός και προς τα πίσω; - Δεν ξέρω.- Δεν ξέρω.Α:- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Προθεσμιακά στοιχείανα δίνουν προτεραιότητα στην μεταφορά υλικών και στην πλαστικοποίηση βασικής γραμμής. - Δεν ξέρω.Αντίστροφα στοιχεία(π.χ. αντίστροφα μεταγωγικά μπλοκ) ενισχύουν τη ανάμειξη δημιουργώντας αντίστροφη πίεση. Συμβουλή: Συνδυάστε και τα δύο σε σχέδια πολλαπλών σταδίων (π.χ., προς τα εμπρός → προς τα πίσω → προς τα εμπρός) για ισορροπημένη απόδοση. - Δεν ξέρω.Ε2: Ποιες πρακτικές συντήρησης παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των στοιχείων βίδες; - Δεν ξέρω.- Δεν ξέρω.Α:- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Εβδομαδιαία: Καθαρίστε τα υπολειπόμενα υλικά για να αποφευχθεί η άνθρακα. - Δεν ξέρω.Σε μηνιαία βάση: Μετρήστε την καθαρή θέση πτήσης με μικρομέτρο· αντικαταστήστε την αν η φθορά υπερβαίνει τα 0,2 mm. - Δεν ξέρω.Ετήσια: Εφαρμόστε επικάλυψη DLC (Diamond-Like Carbon) για υλικά υψηλής υγρασίας, όπως σύνθετα υαλοπλασμάτων. - Δεν ξέρω.Ε3: Νιτρικός χάλυβας έναντι μεταλλουργίας σκόνης ̇ ποιο υλικό είναι καλύτερο; - Δεν ξέρω.- Δεν ξέρω.Α:- Δεν ξέρω. - Δεν ξέρω.Ατσάλι με νιτρίδια: Αποδοτικό από άποψη κόστους για τα γενικά πλαστικά (PP, PE) και τις γεμίσεις με χαμηλή έως μέση περιεκτικότητα σε αβραστικά (περιεκτικότητα σε ορυκτά < 30%). - Δεν ξέρω.Μεταλλουργία σκόνης: Καλύτερη για διαβρωτικά υλικά (π.χ. PVC με υποπροϊόντα HCl) ή εξαιρετικά υψηλή φθορά (π.χ. 50% γυάλινη ίνα).

Ο ρόλος της επένδυσης με λέιζερ στην ενίσχυση της απόδοσης του βαρέλις διπλής βίδα   Στην τεχνολογία διπλής βίδασης, η εξασφάλιση της αντοχής στην φθορά και τη διάβρωση της εσωτερικής επιφάνειας του βαρέλι είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της λειτουργικής ζωής του εξοπλισμού.Η πρόκληση έγκειται στην ανάπτυξη μιας λύσης που όχι μόνο προσφέρει εξαιρετική αντοχή, αλλά και παραμένει οικονομικά αποδοτική κατά την επεξεργασία υλικών υψηλής υγρασίας και διάβρωσηςΗ τεχνολογία κάλυψης με λέιζερ που εφαρμόζεται στο εσωτερικό τοίχωμα του βαρέλι έχει εξελιχθεί σε μια καινοτόμο απάντηση σε αυτή την συνεχιζόμενη πρόκληση της βιομηχανίας.       Τεχνικές προκλήσεις στην εφαρμογή της επένδυσης με λέιζερ   Η εφαρμογή της επένδυσης λέιζερ στο εσωτερικό τοίχωμα των βαρελιών διπλής βίδα εξώτρησης συνεπάγεται την αντιμετώπιση αρκετών περίπλοκων τεχνικών προκλήσεων: Ακριβότητα στη διαμόρφωση κράματοςΗ επίτευξη της σωστής ισορροπίας στη σύνθεση του κράματος είναι κρίσιμη.Το κράμα πρέπει να σχεδιάζεται προσεκτικά ώστε να παρέχει τη μέγιστη αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση, εξασφαλίζοντας παράλληλα ισχυρή προσκόλληση στο βασικό υλικό του βαρέλι, που απαιτεί ακριβείς προσαρμογές και εκτεταμένους πειραματισμούς. Διαχείριση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ): Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επένδυσης με λέιζερ, ο έλεγχος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι απαραίτητος για την πρόληψη της βλάβης του βασικού υλικού.ή ακόμα και να σπάσει.Για να αποφευχθούν αυτά τα προβλήματα, είναι σημαντικό να ρυθμίζεται με προσοχή η ένταση του λέιζερ και η ταχύτητα εφαρμογής. Αποτροπή της ρωγμήσεως του στρώματος: Λόγω της διαφοράς θερμικής διαστολής μεταξύ του υλικού επικάλυψης και του υποστρώματος του βαρελιού, υπάρχει κίνδυνος ρωγμάτωσης που προκαλείται από άγχος.Η αντιμετώπιση αυτής της ανάγκης απαιτεί λεπτή ρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας και των ιδιοτήτων των υλικών για να διατηρηθεί μια ισχυρή, ανθεκτικό σε ρωγμές στρώμα επένδυσης.   Τραβήματα στην ανάπτυξη επικάλυψης από καρβίδιο του βολφραμίου με βάση το νικέλιο   Η ερευνητική ομάδα μας επένδυσε σημαντικό χρόνο και προσπάθεια στην ανάπτυξη μιας επικάλυψης από καρβίδιο βολφραμίου με βάση το νικέλιο για τα βαρέλια των διπλών βιδών.Πραγματοποιήσαμε εκτεταμένες δοκιμές και βελτίωση της διαδικασίας επένδυσης με λέιζερΜε τη συστηματική προσαρμογή παραμέτρων όπως η ισχύς του λέιζερ, η ταχύτητα επένδυσης και η σύνθεση του υλικού, δημιουργήσαμε με επιτυχία ένα στρώμα επένδυσης με εξαιρετική αντοχή στην φθορά. Αυτή η αυστηρή διαδικασία οδήγησε τελικά στην ανάπτυξη μιας υψηλής απόδοσης επίστρωσης καρβιδίου βολφραμίου με βάση το νικέλιο που συνδέεται σταθερά με την εσωτερική επιφάνεια του βαρέλι,προσφέροντας βελτιωμένη αντοχή και μακροζωία, ακόμη και όταν εκτίθενται σε σκληρές αβραστικές και διαβρωτικές συνθήκες.       Πλεονεκτήματα και μελλοντικές δυνατότητες της τεχνολογίας επένδυσης με λέιζερ   Η επένδυση με λέιζερ προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας επιφάνειας: Υψηλότερη μεταλλουργική σύνδεση: Η διαδικασία δημιουργεί έναν μεταλλουργικό δεσμό μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος του βαρέλι, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη αντοχή και αντοχή από τις συμβατικές επικάλυψεις, οι οποίες συχνά βασίζονται σε μηχανική προσκόλληση. Αύξηση της αντοχής: Η επικάλυψη από καρβίδιο βολφραμίου με βάση το νικέλιο παρέχει εξαιρετική αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση, καθιστώντας την ιδανική για εφαρμογές που περιλαμβάνουν υλικά υψηλής υγρασίας ή διάβρωσης,που παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του βαρέλις της εκχύλισης. Αποδοτικότητα κόστους: Με την ικανότητά του να αντέχει σε παρατεταμένη χρήση σε δύσκολες συνθήκες, το στρώμα επικάλυψης μειώνει τη συχνότητα συντήρησης και αντικατάστασης, με αποτέλεσμα σημαντική εξοικονόμηση κόστους με την πάροδο του χρόνου.   Συμπεράσματα   Η εφαρμογή της επικάλυψης με λέιζερ στα εσωτερικά τοιχώματα των βαρελιών των διπλών βιδών εκχυλυτών αντιπροσωπεύει ένα σημαντικό βήμα προς τα εμπρός για την αντιμετώπιση των προκλήσεων της βιομηχανίας όσον αφορά την αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση.Η επιτυχής ανάπτυξη μιας υψηλής απόδοσης επικάλυψης από καρβίδιο βολφραμίου με βάση το νικέλιο αποδεικνύει ότι είναι δυνατόν να συνδυαστεί αντοχή με οικονομική απόδοσηΚαθώς συνεχίζουμε να εξερευνούμε και να βελτιώνουμε αυτή την τεχνολογία,δεσμευόμαστε να παρέχουμε ακόμα πιο προηγμένες λύσεις που θα υποστηρίξουν τις εξελισσόμενες ανάγκες των διεργασιών εκτόξευσης δίδυμων βιδών σε διάφορες βιομηχανίες.

Εφαρμογές των συντροφικών διπλής βίδα εξοπλιστών στην βιομηχανία πλαστικών   Οι συντροφικές διπλής βίδες είναι ένας ακρογωνιαίος λίθος της βιομηχανίας πλαστικών, διαδραματίζοντας κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή ενός ευρέος φάσματος πλαστικών υλικών.Αυτά τα μηχανήματα είναι γνωστά για την εξαιρετική τους ικανότητα να αναμιγνύουν, μεταφέρουν και επεξεργάζονται διάφορα πολυμερή υλικά, καθιστώντας τα απαραίτητα στις διεργασίες σύνθεσης, εκτόξευσης και ανακύκλωσης.θα διερευνήσουμε τις εφαρμογές των συντροφικών διπλών βιδωτών στην βιομηχανία πλαστικών, με έμφαση στις ειδικές απαιτήσεις των βασικών συστατικών τους: το βαρέλι, τα στοιχεία βίδες, τους άξονες και το κιβώτιο ταχυτήτων.         1Εφαρμογές στη βιομηχανία πλαστικών   α. Συνδυασμός πολυμερών Μια από τις κύριες εφαρμογές των συντροφικών δίδυμων βιδών είναι η σύνθεση πολυμερών.και ενισχυτές για την παραγωγή σύνθετων πλαστικών υψηλών επιδόσεωνΗ ικανότητα των διπλών βιδωτών εκχυλυτών να παρέχουν εντατική ανάμειξη και ομοιόμορφη διάσπαση των προσθέτων αυτών εξασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν έχει τα επιθυμητά μηχανικά, θερμικά,και αισθητικές ιδιότητες.   Β. Παραγωγή Masterbatch Η παραγωγή masterbatch είναι μια άλλη κρίσιμη εφαρμογή στην οποία υπερέχουν οι διπλής βίδα εξωτήτριες.Αυτά αραιώνονται στη συνέχεια σε ένα βασικό πολυμερές για να επιτευχθεί ειδική χρωστική ή λειτουργικές ιδιότητες στο τελικό πλαστικό προϊόνΗ ακρίβεια της διαδικασίας ανάμειξης σε διπλές βίδες διασφαλίζει ότι το masterbatch έχει σταθερό χρώμα και χαρακτηριστικά απόδοσης.   γ. Ανακύκλωση πλαστικών Στον τομέα της ανακύκλωσης χρησιμοποιούνται συντροφικές διπλές βίδες για την επεξεργασία και την ανασύσταση των πλαστικών αποβλήτων σε επαναχρησιμοποιήσιμα σφαιρίδια.Βιομηχανικό σκουπίδιΗ ικανότητα της εκχυλίστριας να χειρίζεται μια ευρεία ποικιλία τύπων πλαστικών και ρύπων, ενώ παράλληλα επιτυγχάνει σταθερή παραγωγή, την καθιστά ανεκτίμητη στην κυκλική οικονομία.   δ. Παραγωγή πλαστικών υψηλών επιδόσεων Οι εκχυλείς με δίδυμες βίδες χρησιμοποιούνται επίσης στην παραγωγή πλαστικών υψηλών επιδόσεων που χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροδιαστημικών και ηλεκτρονικών.Τα πλαστικά αυτά συχνά απαιτούν ακριβή ανάμειξη πολυμερών με προηγμένες πρόσθετες ύλες όπως τα επιβραδυντικά φλόγαςΗ υψηλή κοπή και ο ακριβής έλεγχος που προσφέρουν οι διπλές βίδες διασφαλίζουν την αποτελεσματική επεξεργασία αυτών των πολύπλοκων σκευασμάτων.     2Βασικά στοιχεία και οι απαιτήσεις τους   α. Βαρέλι   Ο σωλήνας μιας συντροφικής διπλής βίδες είναι ένα κρίσιμο συστατικό που περιβάλλει τις βίδες και παρέχει το περιβάλλον όπου λαμβάνει χώρα η ανάμειξη και η μεταφορά πολυμερών.Η απόδοση του βαρελιού είναι κρίσιμη για τη συνολική απόδοση και αποτελεσματικότητα της διαδικασίας ακονισμού.   Υλικές Απαιτήσεις: Το βαρέλι πρέπει να είναι κατασκευασμένο από υλικά υψηλής αντοχής στην φθορά και τη διάβρωση, καθώς υπόκειται σε έντονη τριβή και χημικές αλληλεπιδράσεις με τα πολυμερή και τα πρόσθετα.Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν σκληροποιημένο χάλυβα με επιφανειακές επεξεργασίες όπως νιτρισμός ή δίμεταλλικές επένδυση που ενισχύουν την αντοχή.   Έλεγχος θερμοκρασίας: Το βαρέλι πρέπει να διαθέτει ακριβείς ζώνες ελέγχου θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί ότι το πολυμερές διατηρείται στη σωστή θερμοκρασία καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.,και ταχύτητες ψύξης που απαιτούνται για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων υψηλής ποιότητας.   Αντίσταση στην πίεση: Δεδομένων των υψηλών πιέσεων που απαιτούνται κατά την εκτόξευση, το βαρέλι πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει αυτές τις δυνάμεις χωρίς να παραμορφώνει ή να θέτει σε κίνδυνο τη διαδικασία.   β. Στοιχεία βίδας   Τα στοιχεία βίδας αποτελούν την καρδιά της διπλής βίδας εξωτερικής μηχανής, υπεύθυνη για τη μεταφορά, συμπίεση, τήξη, ανάμειξη και άντληση του υλικού μέσω της εξωτερικής μηχανής.   Σχεδιασμός και Γεωμετρία: Τα στοιχεία βίδες είναι συνήθως μοντελικά και μπορούν να προσαρμοστούν για τη βελτιστοποίηση των χαρακτηριστικών ανάμειξης, κοπής και μεταφοράς για συγκεκριμένες εφαρμογές.Η εν λόγω μοντελοποίηση επιτρέπει ένα υψηλό βαθμό ευελιξίας στη διαδικασία, επιτρέποντας στην εκχύλιση να χειρίζεται αποτελεσματικά διαφορετικά υλικά και σκευάσματα.   Υλικές Απαιτήσεις: Όπως και το βαρέλι, τα στοιχεία βίδες πρέπει να είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής που μπορούν να αντισταθούν στην φθορά και τη διάβρωση.με πρόσθετες επικάλυψεις ή επεξεργασίες για την παράταση της ζωής τους.   Δυναμικότητα κοπής και ανάμειξης: Η γεωμετρία των στοιχείων βίδας πρέπει να σχεδιάζεται με ακρίβεια ώστε να εξασφαλίζεται η σωστή ισορροπία των δυνάμεων κοπής και ανάμειξης.Αυτό εξασφαλίζει ότι το πολυμερές και τα πρόσθετα αναμιγνύονται καλά χωρίς να υποβαθμίζεται το υλικό ή να προκαλεί υπερβολική φθορά.   γ. Άξονες   Οι άξονες ενός διπλού βιδωτού εξοστρακωτή υποστηρίζουν τα στοιχεία βίδας και μεταδίδουν τη δύναμη περιστροφής από το κιβώτιο ταχυτήτων στις βίδες.   Δύναμη και Ακαμψία: Οι άξονες πρέπει να είναι κατασκευασμένοι από υλικά υψηλής αντοχής ώστε να αντέχουν στις στρεβλώσιμες δυνάμεις που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ακονισμού.Πρέπει επίσης να είναι αρκετά άκαμπτα ώστε να διατηρούν την ευθυγράμμιση και να αποτρέπουν την εκτροπή, γεγονός που θα μπορούσε να οδηγήσει σε άνιση ανάμειξη ή βλάβη των στοιχείων βίδας και του βαρέλι.   Ακριβότητα και Ισορροπία: Οι άξονες πρέπει να είναι με ακρίβεια επεξεργασμένοι και ισορροπημένοι για να εξασφαλίζεται ομαλή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες.   Αντίσταση στη διάβρωση: Σε περιπτώσεις επεξεργασίας επιθετικών πρόσθετων υλών ή πολυμερών, οι άξονες πρέπει επίσης να προσφέρουν αντοχή στη διάβρωση για να αποφευχθεί η επιδείνωση με την πάροδο του χρόνου.   δ. Κιβώτιο ταχυτήτων   Το κιβώτιο ταχυτήτων είναι η μονάδα μετάδοσης ισχύος που κινεί τις δίδυμες βίδες.   Δυνατότητα ροπής: Το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να είναι σχεδιασμένο για να αντιμετωπίζει τις υψηλές απαιτήσεις ροπής της διπλής βίδα έκτασης, ιδιαίτερα κατά την επεξεργασία υλικών υψηλής ιξώδους ή κατά τη χρήση μεγαλύτερων διαμέτρων βίδες.Πρέπει να παρέχει αξιόπιστη μετάδοση ροπής χωρίς υπερθέρμανση ή βλάβη..   Διαρκές και Αξιόπιστο: Δεδομένης της συνεχούς λειτουργίας των εκχυλιστών σε βιομηχανικές συνθήκες, το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να είναι ανθεκτικό και να μπορεί να αντέξει μακροχρόνια χρήση με ελάχιστη συντήρηση.Αυτό περιλαμβάνει τη χρήση ρουλεμάντων υψηλής ποιότητας, γρανάζια και συστήματα λίπανσης για τη μείωση της φθοράς και τη διασφάλιση ομαλής λειτουργίας.   Έλεγχος ακρίβειας: Το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας της βίδες, επιτρέποντας την ακριβή ρύθμιση της διαδικασίας ακονισμού.Αυτό είναι απαραίτητο για την επίτευξη σταθερής ποιότητας του προϊόντος σε διάφορες σειρές παραγωγής.   Συμπέρασμα   Στην βιομηχανία πλαστικών, οι συντροφικές διπλής βίδες εξωτήρες διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, από τη σύνθεση πολυμερών έως την ανακύκλωση και την παραγωγή πλαστικών υψηλών επιδόσεων.Οι επιδόσεις αυτών των εξορυκτών εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα και το σχεδιασμό των βασικών συστατικών τουςΤο υλικό αυτό πρέπει να είναι κατασκευασμένο για να μπορεί να χρησιμοποιείται σε κάθε κατασκευαστική μονάδα.και αξιοπιστία για να διασφαλιστεί ότι η εκχύλισσα λειτουργεί αποτελεσματικά και παράγει υψηλής ποιότητας εκροέςΚαθώς οι απαιτήσεις για πλαστικά υλικά συνεχίζουν να αυξάνονται, η σημασία αυτών των συστατικών για την προώθηση της καινοτομίας και της αποτελεσματικότητας στη βιομηχανία πλαστικών δεν μπορεί να υπερεκτιμηθεί.

Η Τεχνολογία Επικάλυψης με Laser Αναβαθμίζει τα Βαρέλια Δίδυμων Κοχλιωτών Εξωθητών: Ισχυρότερη Απόδοση, Χαμηλότερο Κόστος Καθώς η βιομηχανία επεξεργασίας πολυμερών συνεχίζει να απαιτεί μεγαλύτερη ανθεκτικότητα και απόδοση από τον εξοπλισμό εξώθησης, η τεχνολογία επικάλυψης με λέιζερ αναδεικνύεται ως βασική λύση στην κατασκευή βαρελιών δίδυμων κοχλιωτών εξωθητών. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά βαρέλια από νιτρωμένο χάλυβα και τις μονολιθικές επενδύσεις από κράμα, οι εσωτερικές επιφάνειες βαρελιών με επικάλυψη λέιζερ προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση, ενώ παράλληλα παρέχουν μεγαλύτερη δομική σταθερότητα και βελτιωμένο θερμικό έλεγχο. Πλεονέκτημα 1: Μια Ανώτερη Εναλλακτική Λύση στα Βαρέλια από Νιτρωμένο Χάλυβα Τα παραδοσιακά νιτρωμένα βαρέλια σχηματίζουν συνήθως μόνο ένα λεπτό νιτρωμένο στρώμα περίπου 0,5 mm, το οποίο μπορεί να αφαιρεθεί μερικώς κατά τη διάρκεια της λείανσης μετά τη νίτρωση, θέτοντας σε κίνδυνο τη σκληρότητα της επιφάνειας και μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Αντίθετα, η επικάλυψη με λέιζερ επιτρέπει τον σχηματισμό ενός στρώματος κράματος καρβιδίου βολφραμίου με βάση το νικέλιο πάχους 1–2 mm απευθείας στο εσωτερικό τοίχωμα του βαρελιού. Αυτό ενισχύει σημαντικά την αντοχή στη φθορά και τη διάρκεια ζωής, καθιστώντας το ιδανικό υποκατάστατο των βαρελιών από νιτρωμένο χάλυβα υπό συνθήκες λειτουργίας υψηλού φορτίου και υψηλής διάτμησης. Πλεονέκτημα 2: Αντικαθιστά τις Μεγάλες Μονολιθικές Επενδύσεις από Κράμα με Μεγαλύτερη Ευελιξία Οι συμβατικές μονολιθικές επενδύσεις από κράμα παράγονται συνήθως μέσω κενού πυροσυσσωμάτωσης ή θερμής ισοστατικής συμπίεσης (HIP), και οι δύο μέθοδοι περιορίζονται από το μέγεθος του κλιβάνου, είναι περίπλοκες στη διαδικασία και έχουν υψηλό κόστος. Η τεχνολογία επικάλυψης με λέιζερ, ωστόσο, δεν περιορίζεται από τις διαστάσεις των εξαρτημάτων. Επιτρέπει την άμεση εφαρμογή ενός ανθεκτικού στη φθορά στρώματος στο εσωτερικό τοίχωμα του βαρελιού, μειώνοντας τη δυσκολία και το κόστος κατασκευής, διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. Πλεονέκτημα 3: Βελτιωμένη Δομική Σταθερότητα μέσω Μεταλλουργικής Σύνδεσης Ένα από τα κύρια μειονεκτήματα των επενδύσεων από κράμα είναι η πιθανή ασυμφωνία στη θερμική διαστολή μεταξύ της επένδυσης και του σώματος του βαρελιού, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε κενά ή αστάθεια κατά τη λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες. Η επικάλυψη με λέιζερ σχηματίζει ένα μεταλλουργικά συνδεδεμένο στρώμα κράματος απευθείας στο τοίχωμα του βαρελιού, εξαλείφοντας το πρόβλημα της θερμικής ασυμφωνίας και εξασφαλίζοντας σταθερή μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά περιβάλλοντα εξώθησης. Πλεονέκτημα 4: Το Λεπτότερο Στρώμα Επιτρέπει Καλύτερο Θερμικό Έλεγχο Σε έναν συμβατικό εξωθητή 75 mm, το πάχος της επένδυσης από κράμα μπορεί να φτάσει τα 90 mm, γεγονός που αυξάνει την απόσταση μεταξύ της ροής του υλικού και των καναλιών ψύξης. Με στρώματα επικάλυψης με λέιζερ πάχους μόνο 1–2 mm, το τήγμα παραμένει πιο κοντά στο σύστημα ψύξης του βαρελιού, επιτρέποντας ταχύτερη απαγωγή θερμότητας και πιο ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας. Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές κατά την επεξεργασία ευαίσθητων στη θερμοκρασία υλικών, βελτιώνοντας τόσο τη σταθερότητα του προϊόντος όσο και την ενεργειακή απόδοση. Εφαρμογές και Δυνατότητες Αγοράς Τα βαρέλια με επικάλυψη λέιζερ χρησιμοποιούνται πλέον ευρέως σε τροποποίηση πλαστικών, μηχανικά πλαστικά, παραγωγή masterbatch και επεξεργασία βιοδιασπώμενων υλικών. Χάρη στην εξαιρετική αναλογία κόστους-απόδοσης, γίνονται η προτιμώμενη λύση για την αντικατάσταση των παραδοσιακών νιτρωμένων βαρελιών και των βαρέων μανικιών από κράμα. Για τους κατασκευαστές που αναζητούν υψηλότερη παραγωγικότητα και μειωμένο κόστος συντήρησης, η επικάλυψη με λέιζερ αντιπροσωπεύει μια ισχυρή και πρακτική τεχνολογική αναβάθμιση.

  Από την ίδρυσή της το 2006, η Zhitian έχει καθιερωθεί ως ηγέτης στον τομέα της τεχνολογίας εξαρτημάτων μηχανών ακροβολίας,Ειδικεύεται στην ανάπτυξη και την κατασκευή ανταλλακτικών εξαρτημάτων διπλής βίδα εξτρεδέρΜε πάνω από δύο δεκαετίες εμπειρογνωμοσύνης, η Zhitian είναι γνωστή για τα υψηλής ποιότητας κιβώτια ταχυτήτων, βαρέλια, ολοκληρωμένα ανθεκτικά σε φθορά μανίκια και στοιχεία βίδες.Η Zhitian προσφέρει υπηρεσίες ανακαίνισης βαρελιών και κιβωτίων ταχυτήτωνΣτην 36η Διεθνή Έκθεση Βιομηχανίας Πλαστικών και Ρούμπινου της Κίνας, η εταιρεία ανακοίνωσε ότι θα αναλάβει την κατασκευή και την κατασκευή εξαρτημάτων από παγκοσμίως αναγνωρισμένα εμπορικά σήματα εκχυλυτών.Η Zhitian θα παρουσιάσει τις τελευταίες εξελίξεις στην τεχνολογία υλικών κράματος, επισημαίνονται από την καινοτόμο χρήση της επένδυσης με λέιζερ και των τεχνικών ψυχρής ισοστατικής πίεσης.   Ηγετική καινοτομία στην τεχνολογία εκτόξευσηςΗ δέσμευση της Zhitian για καινοτομία οδήγησε στην ίδρυση της Zhitian New Materials το 2022, εστιάζοντας στην έρευνα και ανάπτυξη νέων υλικών κράματος.Χρησιμοποιώντας τεχνολογίες κορυφαίας τεχνολογίας για την επένδυση με λέιζερ και την ψυχρή ισοστατική πίεση, Zhitian έχει βελτιώσει σημαντικά την απόδοση των βαρελιών extruder δίδυμων βιδών, ελέγχοντας αποτελεσματικά το κόστος.Παράδειγμα της σημαντικής βελτίωσης της αντοχής και της οικονομικής απόδοσης που επιτυγχάνεται μέσω αυτών των προηγμένων τεχνικών κατασκευής.   Σειρά ZT-E: Η κορύφωση των συναρμολογημένων κιβωτίων ταχυτήτων διπλής βίδαΗ σειρά ZT-E, η κορυφαία γραμμή των παράλληλων κιβωτίων ταχυτήτων εκχύλισης ζευγαρών βιδών της Zhitian, είναι γνωστή για την εξαιρετική της ικανότητα ροπής, που φτάνει τα 18Nm/cm3.Αυτή η σειρά είναι μία από τις καλύτερες επιλογές κιβωτίων ταχυτήτων στην αγορά των υψηλής ποιότητας εξορμών στην Κίνα, αντανακλώντας την επιδεξιότητα του Zhitian στην παροχή εξαρτημάτων που πληρούν τις απαιτητικές απαιτήσεις των σύγχρονων διαδικασιών ακονίσης. Επισκεφτείτε μας στην έκθεσηΚαλούμε τους επαγγελματίες της βιομηχανίας και τους ενθουσιώδεις να επισκεφθούν το περίπτερο μας στην 36η Διεθνή Έκθεση Βιομηχανίας Πλαστικών και Ρουτίνου της Κίνας.Ανακαλύψτε από πρώτο χέρι τις τεχνολογικές εξελίξεις που ξεχωρίζουν την Zhitian στη βιομηχανία ακονισμούΗ επίδειξή μας θα περιλαμβάνει τις τελευταίες καινοτομίες μας σε συντροφικά κιβώτια ταχυτήτων διπλής βίδα, σετ βίδες και βαρέλι,και τα αιχμηρά βαρέλια διπλής βίδα εξώθησης που αναπτύχθηκαν μέσω των νέων τεχνολογιών υλικών μας.   ΣυμπεράσματαΗ συμμετοχή της Zhitian στην 36η Διεθνή Έκθεση Βιομηχανίας πλαστικών και καουτσούκ της Κίνας σηματοδοτεί σημαντικό ορόσημο για την εταιρεία και τη βιομηχανία έκχυσης γενικότερα.Με την συνεχής εξάπλωση των ορίων της τεχνολογίας ακονισμού και της κατασκευής εξαρτημάτωνΗ Zhitian δεν είναι μόνο ένα μέρος της εξέλιξης της βιομηχανίας, είναι ηγέτης της.βαρέλια εκτόξευσης διπλής βίδαΗ Zhitian προσφέρει λύσεις που υπόσχονται να φέρουν επανάσταση στις διαδικασίες εξώθησης.

  Εξωθητήρας συνεχούς πολτού διπλού κοχλία |Κάννη και κιβώτιο ταχυτήτων CIBF 2023 Nanjing Zhitian Booth Number: 1T287   Εξειδικεύεται στην παραγωγή και έρευνα και ανάπτυξη εξαρτημάτων εξωθητή εδώ και είκοσι χρόνια!   Η 15η Διεθνής Διάσκεψη/Έκθεση ανταλλαγής τεχνολογίας μπαταριών Shenzhen (CIBF 2023) άνοιξε μεγαλοπρεπώς στο Διεθνές Συνεδριακό και Εκθεσιακό Κέντρο Shenzhen.Η Nanjing Zhitian (Περίπτερο: 1T287) έφερε στον χώρο της έκθεσης τα αξεσουάρ του εξωθητήρα δύο βιδών που χρησιμοποιούνται για τη νέα ενεργειακή ιλύ μπαταριών, η οποία τράβηξε μεγάλη προσοχή.Για περισσότερες πληροφορίες, επισκεφθείτε τη διεύθυνση www.njzhitian.com ή στείλτε email zt@njzhitian.com.Ο πολτός διέλασης διπλού κοχλία είναι μια καινοτόμος τεχνολογία στη βιομηχανία μπαταριών λιθίου, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει τη συνεχή παραγωγή πολτού μπαταριών και να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα των μπαταριών λιθίου.Ωστόσο, η ειδική φύση του πολτού μπαταρίας επιβάλλει υψηλότερα πρότυπα στους εξωθητήρες διπλής βίδας, απαιτώντας όχι μόνο αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, αλλά και προσαρμογή σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων μπαταρίας.Η Nanjing Zhitian Electromechanical Co., Ltd. είναι κορυφαίος εγχώριος κατασκευαστής και προγραμματιστής εξαρτημάτων εξωθητήρα και εξερευνητής της νέας τεχνολογίας υλικών.Από την ίδρυσή της το 2006, η εταιρεία παρέχει προϊόντα και υπηρεσίες υψηλής ποιότητας σε πολλούς τομείς όπως η πλαστική χημική βιομηχανία, η επεξεργασία τροφίμων, η βαφή πούδρας, η στρατιωτική τεχνολογία και ο πολτός μπαταριών με σχεδόν 20 χρόνια τεχνικής συσσώρευσης και καινοτομίας.   Υψηλή αντοχή στη φθορά και ανθεκτική στη διάβρωση κάννη "Ειδικό για σύστημα πολτού μπαταρίας"   Αυτή η κάννη έχει εξαιρετική συνολική απόδοση, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση, αντίσταση στην οξείδωση, αντοχή στη θερμότητα και καλή αντοχή σε κρούση.   ZT-A κιβώτιο ταχυτήτων με δύο βίδες "Ειδικό για σύστημα πολτού μπαταρίας" Το κιβώτιο ταχυτήτων ZT-A έχει σχεδιαστεί και αναπτυχθεί ειδικά για εξωθητήρες ιλύος συνεχούς μπαταρίας διπλού κοχλία.Υιοθετεί ένα ενσωματωμένο κύκλωμα λαδιού, συμπαγή και βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό και έναν τέλειο συνδυασμό χαμηλού κόστους και φέρουσας ικανότητας.