Πώς να επιλέξετε υλικά ανθεκτικά στη φθορά για στοιχεία βίδας εξωθητήρα διπλής βίδας;

Τα στοιχεία βίδας αποτελούν ένα από τα πιο κρίσιμα στοιχεία σε ένα σύστημα διπλής βίδας.και υλικά πίεσης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εκτόξευσης.

Καθώς οι απαιτήσεις επεξεργασίας συνεχίζουν να εξελίσσονται στα πλαστικά μηχανικής, στις ενώσεις υψηλής πληρότητας, στα υλικά μπαταριών και στα ειδικά χημικά,τα στοιχεία βίδα εκτίθενται σε όλο και πιο απαιτητικές συνθήκες φθοράςΗ επιλογή του κατάλληλου ανθεκτικού στην φθορά υλικού αποτελεί, επομένως, σημαντικό μέρος του σχεδιασμού του εξοπλισμού, της διαχείρισης των ανταλλακτικών και του μακροπρόθεσμου σχεδιασμού της λειτουργίας.

Η φθορά από το αβραστικό είναι ένας από τους πιο συνηθισμένους μηχανισμούς φθοράς στην διπλή βίδα.

Τυπικές πηγές περιλαμβάνουν:

• Φύλλα γυαλί
• Καρβονικό ασβέστιο
• Ταλκ
• Σιδηροπυρίδιο
• Καλωδιακό μαύρο άνθρακα
• Μεταλλικές σκόνες

Αυτά τα σκληρά σωματίδια αλληλεπιδρούν συνεχώς με την επιφάνεια της βίδες, αλλάζοντας σταδιακά τις διαστάσεις των εξαρτημάτων με την πάροδο του χρόνου.

Ορισμένες συνθέσεις προκαλούν φθορά και χημική διάβρωση.

Παραδείγματα:

• Άλλα υλικά που περιέχουν αλογόνια
• Αξιώδεις ενώσεις
• Υλικά λιπασμάτων για μπαταρίες
• Ειδικές χημικές παρασκευές

Σε πολλές εφαρμογές, η τριβή και η διάβρωση συμβαίνουν ταυτόχρονα, καθιστώντας την επιλογή υλικού πιο περίπλοκη.

Τα στοιχεία βίδες μπορούν επίσης να υποστούν φορτία πρόσκρουσης που προκαλούνται από:

• Αλλαγές τροφοδοσίας
• Λειτουργίες εκκίνησης-αποστολής
• Υψηλές συνθήκες επεξεργασίας ροπής

Ως εκ τούτου, τα ανθεκτικά στην φθορά υλικά πρέπει επίσης να παρέχουν επαρκή αντοχή και δομική σταθερότητα.

Το W6Mo5Cr4V2 είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας για στοιχεία βίδες.

Βασικά χαρακτηριστικά:

• Καλή αντοχή στην φθορά
• Αποδεδειγμένη τεχνολογία παραγωγής
• Κατάλληλο για πολλές εφαρμογές σύνθεσης

Τυπικές εφαρμογές:

• Παραγωγή Masterbatch
• Μηχανικά πλαστικά
• Ορυκτές ενώσεις

Τα υλικά της μεταλλουργίας σκόνης (PM) βελτιώνουν την αντοχή στην φθορά μέσω μιας πιο ομοιόμορφης μικροδομής και ελεγχόμενης κατανομής σκληρής φάσης.

Οι κοινές βαθμίδες περιλαμβάνουν:

• CPM10V
• CPM9V
• SAM10
• SAM26
• SAM39

Βασικά χαρακτηριστικά:

• Βελτιωμένη αντοχή στην φθορά
• Βελτιωμένη διαρθρωτική ομοιομορφία
• Κατάλληλο για απαιτητικά περιβάλλοντα επεξεργασίας

Τυπικές εφαρμογές:

• Συσκευές υψηλής ποιότητας γυάλινων ινών
• Πλαστικά μηχανικής υψηλής πληρότητας
• Μακροπρόθεσμη συνεχή παραγωγή

Το TiCN συνδυάζει:

• Τα πλεονεκτήματα σκληρότητας του καρβιδίου του τιτανίου
• Τα χαρακτηριστικά αντοχής του νιτρικού τιτανίου

Τα βασικά οφέλη περιλαμβάνουν:

• Αντίσταση φθοράς
• Αντίσταση στη διάβρωση
• Αντοχή σε κρούση

Αυτό καθιστά το TiCN ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές στις οποίες υπάρχει ταυτόχρονη συσκότιση και διάβρωση.

Τυπικές εφαρμογές:

• Επεξεργασία λιπαρών υλών από μπαταρίες λιθίου
• Παραγωγή υλικών υψηλής καθαρότητας
• Ειδική χημική επεξεργασία

Βασικές απαιτήσεις:

• Υψηλή αντοχή στην τριβή
• Ανθεκτικότητα στην φθορά μετάλλων

Συνιστώμενες επιλογές:

• W6Mo5Cr4V2
• CPM10V
• SAM10

Για σκευάσματα που περιέχουν μεγάλες ποσότητες:

• Καρβονικό ασβέστιο
• Ταλκ
• Χημικά συμπληρώματα

Συνήθως θεωρούνται υλικά μεταλλουργίας σκόνης.

Συνιστώμενες επιλογές:

• CPM10V
• CPM9V
• SAM39

Οι εφαρμογές υλικών μπαταριών συχνά συνδυάζουν:

• Αβραστικά σωματίδια
• Χημική έκθεση
• Συνεχή λειτουργία

Επομένως, η επιλογή υλικού πρέπει να ισορροπεί την αντοχή στην φθορά και την αντοχή στην διάβρωση.

Συνιστώμενες επιλογές:

• TiCN
• SAM26
• SAM39

Διαφορετικά σχέδια στοιχείων επηρεάζουν:

• Η ροή υλικών
• Δυνατότητα κοπής
• Πίεση επαφής

Τα στοιχεία μεταφοράς, τα μπλοκ ζύμωσης και τα στοιχεία ανάμειξης μπορεί να παρουσιάζουν διαφορετικά πρότυπα φθοράς.

Η υλική απόδοση από μόνη της δεν αρκεί.

Άλλοι σημαντικοί παράγοντες περιλαμβάνουν:

• Ακριβότητα σπλήνου
• Ανοχή εξωτερικής διάμετρου
• Συνέχεια θερμικής επεξεργασίας
• Επιθεώρηση διαστάσεων

Πριν από την επιλογή των υλικών, είναι χρήσιμο να αξιολογηθούν:

• Τύπος γεμιστήρα
• Φορτίο γεμιστήρα
• Θέρμανση επεξεργασίας
• Ταχύτητα βίδας
• Διάρκεια λειτουργίας

Η επιλογή των υλικών θα πρέπει να βασίζεται στις πραγματικές συνθήκες επεξεργασίας και όχι μόνο στην σκληρότητα.

Η επιλογή υλικών ανθεκτικών στην φθορά είναι βασικό στοιχείο για τη βελτιστοποίηση των επιδόσεων των στοιχείων διπλής βίδες.και αντοχή.

Με την κατανόηση των μηχανισμών φθοράς και των συνθηκών λειτουργίας, οι επεξεργαστές μπορούν να κάνουν πιο ενημερωμένες επιλογές υλικών και να επιτυγχάνουν πιο προβλέψιμα διαστήματα συντήρησης και σταθερές επιδόσεις παραγωγής.