Μάθετε τα επτά βασικά σημάδια των φθαρμένων στοιχείων δύο βιδών, πώς να επιβεβαιώσετε τη φθορά και πότε να αντικαταστήσετε μεμονωμένα στοιχεία ή ολόκληρο το σετ βιδών.
Τα στοιχεία δύο βιδών εκτίθενται σε συνεχή πίεση, τριβή, αλλαγές θερμοκρασίας, λειαντικά πληρωτικά και, σε ορισμένες εφαρμογές, διαβρωτικά πρόσθετα. Η φθορά αναπτύσσεται σταδιακά, τόσο πολλές μονάδες διέλασης συνεχίζουν να λειτουργούν χωρίς να συνειδητοποιούν πόσο έχει ήδη αλλάξει η γεωμετρία των βιδών.
Τα φθαρμένα στοιχεία βίδας δεν προκαλούν πάντα άμεσο κλείσιμο του μηχανήματος. Συνηθέστερα, αρχικά εμφανίζονται ως χαμηλότερη απόδοση, ασταθής ροπή, κακή διασπορά, υψηλότερη θερμοκρασία τήξης ή ασυνεπής ποιότητα προϊόντος.
Η πολύ νωρίς αντικατάσταση των στοιχείων αυξάνει το κόστος συντήρησης. Η πολύ καθυστερημένη αντικατάστασή τους μπορεί να προκαλέσει ζημιά στην κάννη, τον άξονα ή άλλα εξαρτήματα και να οδηγήσει σε απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Λοιπόν, πότε πρέπει να αντικατασταθούν τα στοιχεία διπλής βίδας;
Οι ακόλουθες επτά πινακίδες μπορούν να βοηθήσουν τις ομάδες συντήρησης και παραγωγής να καθορίσουν εάν τα στοιχεία βίδας χρειάζονται επιθεώρηση ή αντικατάσταση.
1. Η έξοδος του εξωθητή συνεχίζει να μειώνεται
Η σταδιακή μείωση της απόδοσης είναι ένα από τα πιο κοινά σημάδια φθοράς του στοιχείου βίδας.
Καθώς η εξωτερική διάμετρος και το προφίλ πτήσης φθείρονται, τα στοιχεία μεταφέρουν το υλικό λιγότερο αποτελεσματικά. Περισσότερο υλικό μπορεί να ρέει προς τα πίσω μέσα από το διευρυμένο διάκενο μεταξύ της βίδας και της κάννης, μειώνοντας την αποτελεσματική ικανότητα μεταφοράς.
Τα τυπικά συμπτώματα περιλαμβάνουν:
- Χαμηλότερη απόδοση με την ίδια ταχύτητα βίδας
- Ο τροφοδότης λειτουργεί κανονικά, αλλά ο εξωθητής δεν μπορεί να επεξεργαστεί τον προηγούμενο ρυθμό τροφοδοσίας
- Απαιτείται υψηλότερη ταχύτητα βίδας για να διατηρηθεί η αρχική ικανότητα παραγωγής
- Η παραγωγή γίνεται πιο ευαίσθητη στις αλλαγές των πρώτων υλών
- Η σίτιση και η μεταφορά γίνονται ασταθείς
Ωστόσο, η απώλεια εξόδου δεν πρέπει να αποδίδεται αυτόματα στη φθορά της βίδας. Θα πρέπει επίσης να ελεγχθούν το σύστημα τροφοδοσίας, η πίεση της μήτρας, η κατάσταση της κάννης και οι ρυθμίσεις διεργασίας.
Εάν η απόδοση μειώνεται ενώ η σύνθεση και οι συνθήκες λειτουργίας παραμένουν αμετάβλητες, θα πρέπει να επιθεωρηθούν τα στοιχεία της βίδας και το διάκενο της κάννης.
2. Το ρεύμα ή η ροπή του κινητήρα γίνεται υψηλότερο ή πιο ασταθές
Τα φθαρμένα στοιχεία βίδας μπορούν να αλλάξουν τον τρόπο μεταφοράς, συμπίεσης, τήξης και ανάμειξης του υλικού μέσα στην κάννη.
Όταν η απόδοση της μεταφοράς μειώνεται, μπορεί να συσσωρευτεί υλικό σε ορισμένες ζώνες. Η τοπική υπερπλήρωση, η αντίστροφη ροή ή μια αλλαγμένη θέση τήξης μπορεί να προκαλέσει αύξηση του ρεύματος ή της ροπής του κινητήρα.
Οι χειριστές ενδέχεται να παρατηρήσουν:
- Υψηλότερο μέσο φορτίο κινητήρα
- Μεγαλύτερες διακυμάνσεις ροπής
- Η ξαφνική ροπή κορυφώνεται κατά τη σταθερή παραγωγή
- Πιο συχνοί συναγερμοί υπερφόρτωσης
- Διαφορετικά επίπεδα φορτίου σε σύγκριση με την ίδια σύνθεση στο παρελθόν
Η αύξηση της ροπής δεν σημαίνει πάντα ότι τα στοιχεία της βίδας έχουν φθαρεί. Οι διακυμάνσεις τροφοδοσίας, η χαμηλή θερμοκρασία υλικού, οι μπλοκαρισμένες οθόνες, ο περιορισμός της μήτρας και η εσφαλμένη διαμόρφωση των βιδών μπορεί να προκαλέσουν παρόμοια συμπτώματα.
Το κλειδί είναι να συγκρίνετε τα τρέχοντα δεδομένα λειτουργίας με τα ιστορικά δεδομένα κάτω από το ίδιο υλικό, έξοδο και ταχύτητα βίδας.
3. Η ποιότητα της διασποράς και της ανάμειξης επιδεινώνεται
Τα μπλοκ ζύμωσης και τα στοιχεία ανάμειξης εξαρτώνται από την αρχική τους γεωμετρία για να δημιουργήσουν την απαιτούμενη διάτμηση, επιμήκη ροή και ανταλλαγή υλικού.
Καθώς φθείρονται οι άκρες και οι εξωτερικές επιφάνειές τους, η πραγματική δράση ανάμειξης μπορεί να γίνει πιο αδύναμη ή λιγότερο συνεπής.
Τα πιθανά προβλήματα ποιότητας περιλαμβάνουν:
- Κακή διασπορά χρωστικής
- Ορατά συσσωματώματα πλήρωσης
- Ασυνεπές χρώμα masterbatch
- Μη λιωμένα σωματίδια
- Μειωμένη κατανομή προσθέτων
- Κυμαινόμενες ιδιότητες του προϊόντος
- Πιο συχνή απόρριψη ποιότητας μεταξύ των παρτίδων
Σε γεμισμένα πολυμερή, πλαστικά μηχανικής, κύρια παρτίδα και αντιδραστική σύνθεση, μικρές αλλαγές στη γεωμετρία του τμήματος ζύμωσης μπορούν να επηρεάσουν τη συνοχή του προϊόντος.
Πριν αλλάξετε ολόκληρη τη διαμόρφωση της βίδας, θα πρέπει να ελεγχθεί η κατάσταση των μπλοκ ζύμωσης και άλλων στοιχείων υψηλής φθοράς.
4. Η θερμοκρασία ή η πίεση του τήγματος γίνεται ασταθής
Τα φθαρμένα στοιχεία βίδας μπορούν να αλλάξουν τον χρόνο παραμονής, το επίπεδο πλήρωσης του υλικού και τη θέση όπου συμβαίνει η τήξη.
Αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα:
- Υψηλότερη θερμοκρασία τήξης
- Ασταθής πίεση τήξης
- Διακυμάνσεις πίεσης στο καλούπι
- Ένα διαφορετικό προφίλ πίεσης από την προηγούμενη παραγωγή
- Αυξημένη ευαισθησία στην ταχύτητα βίδας
- Δυσκολία διατήρησης ενός σταθερού παραθύρου διαδικασίας
Όταν αυξάνεται το διάκενο, μέρος του υλικού μπορεί να επανακυκλοφορήσει αντί να προχωρήσει αποτελεσματικά. Ο εξωθητής μπορεί στη συνέχεια να απαιτεί περισσότερη μηχανική ενέργεια για να επιτύχει την ίδια απόδοση.
Η αστάθεια θερμοκρασίας και πίεσης μπορεί επίσης να προκύψει από προβλήματα θερμαντήρα, προβλήματα ψύξης, διακύμανση πρώτης ύλης ή περιορισμό της μήτρας. Για το λόγο αυτό, η φθορά της βίδας θα πρέπει να αξιολογείται μαζί με άλλες συνθήκες λειτουργίας.
5. Το προφίλ του στοιχείου είναι εμφανώς φθαρμένο, πελεκημένο ή διαβρωμένο
Η οπτική επιθεώρηση μπορεί να παρέχει σημαντικές ενδείξεις υπερβολικής φθοράς.
Αφού αφαιρέσετε και καθαρίσετε τη βίδα, ελέγξτε για:
- Στρογγυλεμένες ή πεπλατυσμένες άκρες πτήσης
- Απώλεια της αρχικής άκρης του μπλοκ ζύμωσης
- Βαθιές διαμήκεις αυλακώσεις
- Τοπική λειαντική φθορά
- Σημάδια σκασίματος ή διάβρωσης
- Ρωγμές ή πελεκημένες άκρες
- Σοβαρή φθορά στη μία πλευρά του στοιχείου
- Συγκόλληση μετάλλου ή επιφανειακό ξεφλούδισμα
- Παραμόρφωση γύρω από την οπή ή τη ράχη
Τα διαφορετικά μοτίβα φθοράς μπορεί να υποδηλώνουν διαφορετικές αιτίες.
Για παράδειγμα:
- Η ομοιόμορφη φθορά της εξωτερικής διαμέτρου μπορεί να υποδηλώνει μακροχρόνια λειαντική φθορά
- Η τοπική φθορά μπορεί να σχετίζεται με τη συγκέντρωση πίεσης ή τη διαμόρφωση της βίδας
- Οι λάκκοι διάβρωσης μπορεί να υποδηλώνουν χημική επίθεση
- Οι κομμένες άκρες μπορεί να υποδηλώνουν πρόσκρουση, ξένα αντικείμενα ή ανεπαρκή σκληρότητα
- Η μονόπλευρη φθορά μπορεί να υποδηλώνει προβλήματα ευθυγράμμισης, άξονα ή κάννης
Μην επιθεωρείτε μόνο το πιο κατεστραμμένο στοιχείο. Η πλήρης διάταξη της βίδας θα πρέπει να επανεξεταστεί επειδή η βασική αιτία μπορεί να εντοπίζεται σε ζώνη ανάντη ή κατάντη.
6. Το διάκενο από τη βίδα στην κάννη έχει αυξηθεί πέρα από το αποδεκτό εύρος
Το αποτελεσματικό διάκενο μεταξύ των στοιχείων της βίδας και της κάννης είναι ένας από τους πιο σημαντικούς δείκτες φθοράς.
Καθώς τόσο η εξωτερική διάμετρος της βίδας όσο και η οπή της κάννης φθείρονται, το διάκενο αυξάνεται. Το υπερβολικό διάκενο μπορεί να μειώσει την απόδοση μεταφοράς, την απόδοση ανάμειξης και την ικανότητα δημιουργίας πίεσης.
Για να αξιολογήσετε την πραγματική κατάσταση, είναι απαραίτητο να μετρήσετε:
- Εξωτερική διάμετρος στοιχείου βίδας
- Εσωτερική οπή κάννης
- Φορέστε σε διαφορετικές περιφερειακές θέσεις
- Φορέστε σε διαφορετικές αξονικές θέσεις
- Κάθαρση στις κύριες ζώνες μεταφοράς και ανάμειξης
Το αποδεκτό διάκενο εξαρτάται από το μέγεθος του εξωθητήρα, το σχέδιο, τη διαδικασία, τη γεωμετρία του στοιχείου βίδας και τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ένα ενιαίο καθολικό όριο φθοράς δεν πρέπει να εφαρμόζεται σε κάθε εξωθητή.
Η πιο αξιόπιστη μέθοδος είναι η σύγκριση των μετρούμενων διαστάσεων με:
- Πρωτότυπα σχέδια
- Νέες διαστάσεις στοιχείου
- Ιστορικά αρχεία επιθεώρησης
- Γνωστή αφόρετη περιοχή
- Τεχνικά κριτήρια του κατασκευαστή του εξοπλισμού ή του προμηθευτή αντικατάστασης
Η αντικατάσταση μόνο των βιδωτών στοιχείων ενδέχεται να μην αποκαταστήσει την απόδοση εάν η κάννη είναι επίσης πολύ φθαρμένη.
7. Σφυρίδες, οπές ή άκρα πρόσωπα εμφανίζουν ζημιά
Το εξωτερικό προφίλ δεν είναι η μόνη περιοχή που απαιτεί επιθεώρηση.
Η εσωτερική σφήνα, η οπή και οι ακραίες όψεις μεταφέρουν τη ροπή και διατηρούν την αξονική θέση του σετ στοιχείων βιδών. Η φθορά ή η ζημιά σε αυτές τις περιοχές μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα συναρμολόγησης και αξιοπιστίας.
Ελέγξτε για:
- Φθορά δοντιών σπονδυλικής στήλης
- Παραμόρφωση της εσωτερικής οπής
- Υπερβολική χαλαρότητα στον άξονα
- Τραγικά σημάδια
- Ρωγμές γύρω από τις ρίζες σπλαχνών
- Κατεστραμμένα τελικά πρόσωπα
- Κενά μεταξύ παρακείμενων στοιχείων
- Δυσκολία αφαίρεσης ή εγκατάστασης στοιχείων
- Μη φυσιολογική αξονική κίνηση μετά τη συναρμολόγηση
Ένα νέο στοιχείο βίδας δεν πρέπει να τοποθετηθεί σε έναν πολύ φθαρμένο άξονα χωρίς περαιτέρω αξιολόγηση. Διαφορετικά, το νέο στοιχείο μπορεί να μην εφαρμόζει σωστά ή μπορεί να υποστεί πρόωρη ζημιά στη σφήνα.
Πώς να επιβεβαιώσετε εάν τα στοιχεία βίδας χρειάζονται αντικατάσταση
Τα χειρουργικά συμπτώματα από μόνα τους δεν αρκούν. Μια σωστή επιθεώρηση φθοράς θα πρέπει να συνδυάζει δεδομένα διεργασίας, μέτρηση διαστάσεων και οπτική εξέταση.
Μια πρακτική διαδικασία επιθεώρησης περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα.
1. Καταγράψτε την αρχική διάταξη βιδών
Πριν την αποσυναρμολόγηση, καταγράψτε τη σειρά, την κατεύθυνση και τη θέση κάθε στοιχείου.
Χρησιμοποιήστε φωτογραφίες, σχέδια ή αριθμημένες ετικέτες. Αυτό αποτρέπει τα σφάλματα εγκατάστασης και βοηθά στον εντοπισμό των ζωνών διεργασίας που παρουσιάζουν τη μεγαλύτερη φθορά.
2. Καθαρίστε σχολαστικά κάθε στοιχείο
Το υπολειμματικό πολυμερές μπορεί να κρύβει ρωγμές, αυλακώσεις, διάβρωση ή επιφανειακές βλάβες.
Η μέθοδος καθαρισμού δεν πρέπει να καταστρέφει την επιφάνεια του στοιχείου ή να μεταβάλλει τις μετρούμενες διαστάσεις.
3. Μετρήστε την εξωτερική διάμετρο σε πολλαπλές θέσεις
Μην μετράτε μόνο ένα σημείο.
Μετρήστε διαφορετικούς λοβούς, αξονικές θέσεις και περιφερειακές κατευθύνσεις. Αν καταγραφεί μόνο η μέγιστη ή η ελάχιστη διάμετρος μπορεί να παραλειφθεί η ακανόνιστη φθορά.
4. Επιθεωρήστε το βαρέλι ταυτόχρονα
Τα νέα στοιχεία βίδας που είναι εγκατεστημένα σε μια πολύ φθαρμένη κάννη ενδέχεται να μην ανακτήσουν την αρχική απόδοση ή την απόδοση ανάμειξης.
Επομένως, η οπή του κυλίνδρου και το σχέδιο φθοράς πρέπει να ελέγχονται μαζί με τα στοιχεία βίδας.
5. Επιθεωρήστε την προσαρμογή άξονα και σπειρών
Ελέγξτε τη ράχη του άξονα, τη οπή του στοιχείου, την αξονική εφαρμογή και την επαφή με την τελική όψη.
Μια πλήρης απόφαση αντικατάστασης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα στοιχεία βίδας, την κάννη και τον άξονα ως ένα λειτουργικό σύστημα.
6. Σύγκριση με Ιστορικά Δεδομένα Παραγωγής
Ελέγξτε προηγούμενα αρχεία για:
- Παραγωγή
- Ταχύτητα βίδας
- Ρεύμα κινητήρα
- Ροπή
- Πίεση τήξης
- Θερμοκρασία τήξης
- Ποιότητα προϊόντος
- Ώρες λειτουργίας
Μια σταδιακή αλλαγή σε πολλές παραμέτρους παρέχει συνήθως ισχυρότερα στοιχεία από μια μη φυσιολογική ένδειξη.
Μπορούν να αντικατασταθούν μόνο τα φθαρμένα στοιχεία;
Σε πολλές περιπτώσεις, δεν είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε ολόκληρο το σετ βιδών.
Μεμονωμένα ή ομαδοποιημένα στοιχεία μπορούν να αντικατασταθούν όταν:
- Η φθορά συγκεντρώνεται σε συγκεκριμένες ζώνες διεργασίας
- Τα υπόλοιπα στοιχεία εξακολουθούν να είναι σε αποδεκτές διαστάσεις
- Η κάννη και ο άξονας είναι σε καλή κατάσταση
- Η αρχική διάταξη βιδών είναι γνωστή
- Τα νέα και τα υπάρχοντα στοιχεία μπορούν να αντιστοιχιστούν σωστά
- Το αθροιστικό μήκος συναρμολόγησης παραμένει σωστό
Οι τυπικές τοποθεσίες υψηλής φθοράς περιλαμβάνουν:
- Ζώνες τροφοδοσίας και μεταφοράς
- Ζώνες τήξης
- Τομές ζύμωσης
- Ανάστροφα τμήματα ή τμήματα κατασκευής πίεσης
- Περιοχές πλευρικής τροφοδοσίας
- Τμήματα που επεξεργάζονται υψηλά επίπεδα ινών γυαλιού ή ορυκτού πληρωτικού
Ωστόσο, ένα πλήρες σετ βιδών ή μια μεγαλύτερη ομάδα στοιχείων μπορεί να χρειαστεί αντικατάσταση όταν:
- Η φθορά κατανέμεται σε πολλές ζώνες
- Υπάρχει μεγάλη διαφορά διαμέτρου μεταξύ νέων και υπαρχόντων στοιχείων
- Οι σφήνες ή οι άξονες έχουν καταστραφεί
- Δεν είναι δυνατή η αναγνώριση της αρχικής διαμόρφωσης της βίδας
- Η διαδικασία έχει αλλάξει σημαντικά
- Η κάννη είναι επίσης πολύ φθαρμένη
- Η ποιότητα του προϊόντος δεν μπορεί να σταθεροποιηθεί μέσω μερικής αντικατάστασης
Η απόφαση θα πρέπει να βασίζεται στη μέτρηση και στην ανάλυση της διαδικασίας και όχι μόνο στην εμφάνιση.
Πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του στοιχείου βίδας
Η διάρκεια ζωής των βιδωτών στοιχείων επηρεάζεται περισσότερο από τη σκληρότητα του υλικού.
Για να μειώσετε την πρόωρη φθορά:
- Επιλέξτε υλικά σύμφωνα με τις συνθήκες τριβής, διάβρωσης και κρούσης
- Αποφύγετε τη μόλυνση από μέταλλο και ξένα αντικείμενα στην τροφοδοσία
- Διατηρήστε σταθερές συνθήκες σίτισης
- Μην λειτουργείτε συνεχώς υπό μη φυσιολογική ροπή
- Ελέγχετε τακτικά το διάκενο από τη βίδα στην κάννη
- Επιθεωρήστε τις ζώνες υψηλής φθοράς κατά τις προγραμματισμένες διακοπές λειτουργίας
- Καταγράψτε τις διαστάσεις φθοράς και τις ώρες λειτουργίας
- Ελέγξτε την κάννη και τον άξονα μαζί με τα στοιχεία της βίδας
- Ελέγξτε τη διαμόρφωση της βίδας όταν η φθορά συγκεντρώνεται επανειλημμένα στην ίδια θέση
Σε εφαρμογές υψηλής λείανσης, ο χάλυβας εργαλείων ή τα υλικά μεταλλουργίας σκόνης μπορεί να παρέχουν καλύτερη αντοχή στη φθορά. Σε διαβρωτικές εφαρμογές, πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η αντοχή στη διάβρωση.
Το πιο ακριβό υλικό δεν είναι αυτόματα η καλύτερη επιλογή. Το σωστό υλικό πρέπει να ταιριάζει με τις συνθήκες της διαδικασίας και την απαιτούμενη διάρκεια ζωής.
Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχονται για ανταλλακτικά στοιχεία βίδας;
Για αξιολόγηση μηχανικής ή προσφορά αντικατάστασης, προετοιμάστε όσο το δυνατόν περισσότερες από τις ακόλουθες πληροφορίες:
- Μάρκα και μοντέλο εξωθητήρα
- Εξωτερική διάμετρος βίδας
- Απόσταση στο κέντρο του άξονα
- Τύπος στοιχείου βίδας
- Μήκος στοιχείου
- Διαστάσεις εσωτερικής ράχης ή οπής
- Πλήρης διάταξη βιδών
- Υπάρχοντα σχέδια
- Φωτογραφίες από φθαρμένα στοιχεία
- Χρησιμοποιημένα δείγματα
- Επεξεργασμένο υλικό
- Τύπος και ποσοστό πλήρωσης
- Θερμοκρασία λειτουργίας
- Υφιστάμενη ποιότητα υλικού
- Απαιτούμενη ποσότητα
- Περιγραφή του προβλήματος φθοράς ή παραγωγής
Ακόμη και όταν τα αρχικά σχέδια δεν είναι διαθέσιμα, τα φθαρμένα βιδωτά στοιχεία μπορούν συχνά να αξιολογηθούν χρησιμοποιώντας δείγματα, δεδομένα άξονα, γειτονικά στοιχεία και ανακατασκευή διαστάσεων.
Σύναψη
Τα στοιχεία δύο βιδών δεν πρέπει να αντικαθίστανται μόνο σύμφωνα με τις ώρες λειτουργίας.
Η απόφαση αντικατάστασης πρέπει να βασίζεται σε συνδυασμό:
- Αλλαγές εξόδου και διαδικασίας
- Ροπή και τρέχουσες τάσεις
- Ποιότητα προϊόντος
- Οπτική ένδυση
- Επιθεώρηση διαστάσεων
- Διάκενο από βίδα σε κάννη
- Κατάσταση ράχης και άξονα
Η έγκαιρη επιθεώρηση επιτρέπει στις εγκαταστάσεις διέλασης να αντικαθιστούν μόνο τα κρίσιμα στοιχεία της ζώνης φθοράς σε πολλές περιπτώσεις, μειώνοντας το κόστος συντήρησης και αποφεύγοντας απροσδόκητες στάσεις παραγωγής.
Εάν ο εξωθητής σας αντιμετωπίζει χαμηλότερη απόδοση, ασταθή ροπή, κακή διασπορά ή ανώμαλη φθορά, στείλτε μας τη διάταξη βιδών, φωτογραφίες στοιχείων, διαστάσεις, πληροφορίες υλικού, σχέδια ή χρησιμοποιημένα δείγματα.
Οι μηχανικοί μας μπορούν να αξιολογήσουν την κατάσταση φθοράς, το εύρος αντικατάστασης, την επιλογή υλικού και τη συμβατότητα με τον υπάρχοντα άξονα και την κάννη.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
