Γιατί η έξοδος του εξωθητήρα δεν ανέκαμψε μετά την αντικατάσταση των στοιχείων του κοχλία;

Σε άλλες περιπτώσεις, η παραγωγική ικανότητα βελτιώνεται μόνο ελαφρώς, ενώ η ροπή, η πίεση τήξης ή η ποιότητα του προϊόντος παραμένουν ασταθείς.

Αυτό δεν σημαίνει απαραίτητα ότι τα στοιχεία αντικατάστασης είναι ελαττωματικά. Ένας εξωθητής διπλού κοχλία λειτουργεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα. Τα στοιχεία του κοχλία πρέπει να συνεργάζονται με τον κύλινδρο, τους άξονες, τον τροφοδότη, την μήτρα και τις ρυθμίσεις της διαδικασίας.

Εάν μία από αυτές τις συνθήκες παραβλεφθεί, η αντικατάσταση μόνο των φθαρμένων στοιχείων ενδέχεται να μην αποκαταστήσει την αρχική παραγωγική ικανότητα.

Τα ακόλουθα είναι επτά κοινές αιτίες για τις οποίες η απόδοση του εξωθητή μπορεί να παραμείνει κάτω από το αναμενόμενο επίπεδο μετά την αντικατάσταση στοιχείων κοχλία.

Τα στοιχεία του κοχλία και ο κύλινδρος φθείρονται μαζί.

Όταν και οι δύο επιφάνειες έχουν λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, η εξωτερική διάμετρος του κοχλία μπορεί να μειωθεί ενώ η εσωτερική διάμετρος του κυλίνδρου μεγαλώνει. Η αντικατάσταση μόνο των στοιχείων του κοχλία αποκαθιστά τη μία πλευρά της απόστασης λειτουργίας, αλλά δεν αποκαθιστά την φθαρμένη εσωτερική διάμετρο του κυλίνδρου.

Εάν ο κύλινδρος είναι υπερβολικά φθαρμένος, η απόσταση κοχλία-κυλίνδρου μπορεί να παραμείνει πολύ μεγάλη. Στη συνέχεια, το υλικό μπορεί να ρέει προς τα πίσω μέσω του διευρυμένου κενού αντί να μεταφέρεται αποτελεσματικά προς τη μήτρα.

Τυπικά συμπτώματα περιλαμβάνουν:

• Η απόδοση βελτιώνεται μόνο ελαφρώς μετά την αντικατάσταση
• Απαιτείται ακόμα υψηλότερη ταχύτητα κοχλία
• Η πίεση τήξης παραμένει χαμηλότερη από την αναμενόμενη
• Η μεταφορά υλικού είναι ασταθής
• Η ροπή κυμαίνεται υπό σταθερό ρυθμό τροφοδοσίας
• Η ποιότητα του προϊόντος αλλάζει μεταξύ των παρτίδων

Επομένως, ο κύλινδρος θα πρέπει να μετρηθεί στις ίδιες ζώνες επεξεργασίας όπου τα παλιά στοιχεία κοχλία έδειξαν τη μεγαλύτερη φθορά.

Σημαντικές περιοχές επιθεώρησης περιλαμβάνουν:

• Ζώνες τροφοδοσίας και στερεάς μεταφοράς
• Ζώνες ανάμιξης και τήξης
• Πλευρικά τμήματα τροφοδοσίας
• Τμήματα αντίστροφης ροής ή αύξησης πίεσης
• Ζώνες επεξεργασίας υψηλής πλήρωσης ή υψηλής περιεκτικότητας σε γυαλί-ίνες

Η εγκατάσταση νέων στοιχείων σε έναν σοβαρά φθαρμένο κύλινδρο μπορεί να μειώσει ορισμένα συμπτώματα, αλλά συνήθως δεν μπορεί να αποκαταστήσει πλήρως την αρχική απόδοση.

Η φθορά συχνά συγκεντρώνεται σε μια λειτουργική ζώνη αντί σε ένα μεμονωμένο στοιχείο.

Για παράδειγμα, ένα μπλοκ ανάμιξης μπορεί να δείχνει τη μεγαλύτερη ορατή ζημιά, αλλά τα γειτονικά στοιχεία μπορεί επίσης να έχουν χάσει μέρος της αρχικής τους εξωτερικής διαμέτρου και του προφίλ ακμής.

Εάν αντικατασταθεί μόνο το πιο φθαρμένο στοιχείο, η πλήρης ενότητα επεξεργασίας μπορεί ακόμα να έχει:

• Υπερβολική απόσταση
• Ασυνεχής γεωμετρία
• Ανώμαλη πλήρωση υλικού
• Μειωμένη ένταση ανάμιξης
• Ασταθής ανάπτυξη πίεσης

Αυτό το πρόβλημα είναι ιδιαίτερα σημαντικό στις ζώνες ανάμιξης, τήξης και αύξησης πίεσης, όπου πολλά στοιχεία συνεργάζονται ως λειτουργική ομάδα.

Η μερική αντικατάσταση μπορεί να είναι αποτελεσματική, αλλά το όριο αντικατάστασης θα πρέπει να καθορίζεται μέσω διαστατικής επιθεώρησης και όχι μόνο εμφάνισης.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, η αντικατάσταση μιας πλήρους ομάδας ανάμιξης ή πολλών γειτονικών στοιχείων μεταφοράς παράγει καλύτερο αποτέλεσμα από την αντικατάσταση μόνο ενός εξαρτήματος.

Τα νέα στοιχεία κατασκευάζονται κοντά στις αρχικές τους διαστάσεις, ενώ τα υπόλοιπα χρησιμοποιημένα στοιχεία μπορεί να έχουν ήδη σημαντική φθορά.

Μια μεγάλη διαφορά μεταξύ νέων και παλιών στοιχείων μπορεί να δημιουργήσει απότομες αλλαγές στη γεωμετρία του κοχλία.

Πιθανές συνέπειες περιλαμβάνουν:

• Ανώμαλη ροή υλικού
• Τοπική συγκέντρωση πίεσης
• Αλλαγές στον χρόνο παραμονής
• Ασταθής τήξη
• Μειωμένη συνέχεια μεταφοράς
• Επιταχυνόμενη φθορά στα νέα στοιχεία

Η συμβατότητα περιλαμβάνει περισσότερα από τη ονομαστική διάμετρο του κοχλία.

Οι ακόλουθες παράμετροι θα πρέπει να ελεγχθούν:

• Πραγματική εξωτερική διάμετρος
• Μήκος στοιχείου
• Βήμα κοχλία
• Αριθμός σπειρών
• Κατεύθυνση αριστερόστροφη ή δεξιόστροφη
• Γωνία ανάμιξης
• Γεωμετρία μετωπικής επιφάνειας
• Εσωτερικό προφίλ αυλακώσεων
• Σωρευτικό μήκος συναρμολόγησης

Στοιχεία που φαίνονται παρόμοια μπορεί να παράγουν διαφορετική συμπεριφορά μεταφοράς ή ανάμιξης.

Για έργα αντικατάστασης OEM, σχέδια, χρησιμοποιημένα δείγματα, γειτονικά στοιχεία και πληροφορίες άξονα θα πρέπει να αξιολογούνται μαζί.

Ένα αρθρωτό σετ κοχλία πρέπει να εγκατασταθεί στη σωστή σειρά και προσανατολισμό.

Κατά την αποσυναρμολόγηση, τα στοιχεία μπορεί να αναμειχθούν, να αντιστραφούν ή να εγκατασταθούν σε λάθος γωνία. Ένα μικρό σφάλμα διαμόρφωσης μπορεί να αλλάξει σημαντικά τον τρόπο μεταφοράς και επεξεργασίας του υλικού.

Συνήθη λάθη συναρμολόγησης περιλαμβάνουν:

• Ένα στοιχείο μεταφοράς εγκατεστημένο σε λάθος κατεύθυνση
• Σύγχυση αριστερόστροφων και δεξιόστροφων στοιχείων
• Μπλοκ ανάμιξης εγκατεστημένα σε λάθος γωνία εναλλαγής
• Ένα στοιχείο αντίστροφης ροής τοποθετημένο λανθασμένα
• Αποσιώπηση αποστατών ή στεγανωτικών στοιχείων
• Στοιχεία εγκατεστημένα σε λάθος αξονική σειρά
• Η αρχική διάταξη κοχλία δεν καταγράφηκε πριν την αποσυναρμολόγηση

Μια λανθασμένη διαμόρφωση μπορεί να προκαλέσει:

• Μειωμένη απόδοση
• Υπερβολική αντίθλιψη
• Υψηλότερο φορτίο κινητήρα
• Πρόωρη τήξη
• Κακός εξαερισμός
• Ασταθής τροφοδοσία
• Υπερθέρμανση προϊόντος

Πριν αφαιρεθεί το αρχικό σετ κοχλία, κάθε στοιχείο θα πρέπει να φωτογραφηθεί, να αριθμηθεί και να καταγραφεί σε ένα σχέδιο διαμόρφωσης.

Μετά τη συναρμολόγηση, η πλήρης σειρά θα πρέπει να ελεγχθεί πριν οι κοχλίες εγκατασταθούν στον κύλινδρο.

Ένα στοιχείο κοχλία αντικατάστασης πρέπει να αναπαράγει την απαιτούμενη γεωμετρία λειτουργίας, όχι απλώς τις ορατές διαστάσεις ενός φθαρμένου δείγματος.

Όταν ένα χρησιμοποιημένο στοιχείο ανακατασκευάζεται αντίστροφα, η μετρημένη εξωτερική του διάμετρος και το προφίλ ακμής μπορεί να είναι ήδη μικρότερα από τον αρχικό σχεδιασμό.

Εάν οι φθαρμένες διαστάσεις αντιγραφούν απευθείας, το νέο στοιχείο μπορεί ακόμα να έχει υπερβολική απόσταση και μειωμένη αποδοτικότητα μεταφοράς.

Κρίσιμα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:

• Εξωτερικό προφίλ
• Βάθος σπείρας
• Βήμα κοχλία
• Μήκος στοιχείου
• Πάχος δίσκου ανάμιξης
• Γωνία ανάμιξης
• Θέση μετωπικής επιφάνειας
• Εσωτερικές διαστάσεις αυλακώσεων
• Γεωμετρία μετάβασης μεταξύ γειτονικών στοιχείων

Η διαστατική ανακατασκευή θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη:

• Μη φθαρμένες περιοχές αναφοράς
• Γειτονικά στοιχεία
• Διαστάσεις κυλίνδρου
• Προδιαγραφές άξονα
• Αρχικά δεδομένα μηχανής
• Ιστορικά σχέδια αντικατάστασης

Το στοιχείο θα πρέπει επίσης να επιθεωρείται για συνέπεια προφίλ, εφαρμογή αυλακώσεων και ακρίβεια μετωπικής επιφάνειας πριν την εγκατάσταση.

Τα νέα στοιχεία δεν μπορούν να λειτουργήσουν σωστά εάν η κατάσταση του άξονα ή της συναρμολόγησης είναι κακή.

Μια φθαρμένη αυλάκωση μπορεί να επιτρέπει μικρές κινήσεις μεταξύ του άξονα και του στοιχείου. Αυτό μπορεί να προκαλέσει άνιση μεταφορά ροπής, δονήσεις και κρούσεις.

Ο άξονας θα πρέπει να ελεγχθεί για:

• Φθαρμένα δόντια αυλακώσεων
• Σημάδια τριβής
• Διάβρωση
• Ρωγμές
• Κάμψη ή υπερβολική εκκεντρότητα
• Κατεστραμμένα σπειρωτά τμήματα
• Ραβδώσεις ή παραμόρφωση
• Υπερβολική απόσταση μεταξύ του άξονα και της οπής του στοιχείου

Η αξονική συναρμολόγηση πρέπει επίσης να ελεγχθεί.

Λανθασμένο σωρευτικό μήκος στοιχείων, κατεστραμμένες μετωπικές επιφάνειες ή ακατάλληλη ασφάλιση μπορούν να δημιουργήσουν αξονικά κενά μεταξύ των στοιχείων. Κατά τη λειτουργία, αυτά τα κενά μπορεί να επιτρέψουν την κίνηση των στοιχείων και να μειώσουν τη μηχανική σταθερότητα.

Μετά τη συναρμολόγηση, επιβεβαιώστε:

• Τα στοιχεία είναι πλήρως καθισμένα
• Οι μετωπικές επιφάνειες έρχονται σε σωστή επαφή
• Δεν υπάρχουν αφύσικα αξονικά κενά
• Το συνολικό μήκος συναρμολόγησης είναι σωστό
• Το παξιμάδι ασφάλισης έχει επαρκή εμπλοκή
• Ο κοχλίας μπορεί να περιστραφεί χειροκίνητα χωρίς παρεμβολές

Η χαμηλή απόδοση δεν προκαλείται πάντα από φθορά του κοχλία.

Εάν το αρχικό πρόβλημα παραγωγής προήλθε από άλλο μέρος της γραμμής εξώθησης, η αντικατάσταση των στοιχείων του κοχλία δεν θα το λύσει πλήρως.

Άλλες πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Ένας φθαρμένος κοχλίας τροφοδότη, υλικό που γεφυρώνεται, ασταθής πυκνότητα χύδην ή λανθασμένη βαθμονόμηση τροφοδότη μπορεί να εμποδίσει τον εξωθητή να λάβει αρκετό υλικό.

Ένα μπλοκαρισμένο πακέτο σίτας, μια περιοριστική μήτρα ή ένα μολυσμένο κανάλι ροής μπορεί να αυξήσει την πίεση κατάντη και να μειώσει την απόδοση.

Θερμοκρασίες κυλίνδρου πολύ χαμηλές μπορεί να καθυστερήσουν την τήξη και να αυξήσουν τη ροπή. Υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να μειώσουν την αποδοτικότητα μεταφοράς υλικού ή να προκαλέσουν υποβάθμιση.

Αλλαγές στο μέγεθος σωματιδίων, την υγρασία, την περιεκτικότητα σε πληρωτικό, την πυκνότητα χύδην ή το επίπεδο λιπαντικού μπορούν να αλλάξουν τη συμπεριφορά τροφοδοσίας και εξώθησης.

Διαρροή κενού, μπλοκαρισμένες θύρες εξαερισμού ή κακή στεγανοποίηση τήξης μπορεί να επηρεάσουν την απαέρωση και να περιορίσουν τη σταθερή παραγωγή.

Εάν η απαιτούμενη ροπή υπερβαίνει την πραγματική ικανότητα λειτουργίας, η απόδοση δεν μπορεί να αυξηθεί με ασφάλεια ακόμη και όταν τα στοιχεία του κοχλία είναι καινούργια.

Μια ολοκληρωμένη διαδικασία αντιμετώπισης προβλημάτων θα πρέπει να συγκρίνει τις τρέχουσες συνθήκες παραγωγής με τις προηγούμενες σταθερές συνθήκες λειτουργίας.

Τα νέα στοιχεία κοχλία μπορεί να αλλάξουν την πραγματική απόσταση, την αποδοτικότητα μεταφοράς και την εισαγωγή διάτμησης σε σύγκριση με το φθαρμένο σετ.

Επομένως, οι προηγούμενες ρυθμίσεις λειτουργίας ενδέχεται να μην είναι πλέον βέλτιστες.

Μετά την αντικατάσταση, ενδέχεται να χρειαστεί να προσαρμοστούν:

• Ρυθμός τροφοδότη
• Ταχύτητα κοχλία
• Θερμοκρασία κυλίνδρου
• Επίπεδο κενού
• Πίεση κατάντη
• Συνθήκες ψύξης
• Ακολουθία εκκίνησης

Οι προσαρμογές θα πρέπει να γίνονται σταδιακά παρακολουθώντας:

• Ρεύμα κινητήρα
• Ροπή
• Πίεση τήξης
• Θερμοκρασία τήξης
• Απόδοση
• Εμφάνιση προϊόντος
• Ποιότητα διασποράς

Ο στόχος δεν είναι απλώς η άμεση επιστροφή στις προηγούμενες ρυθμίσεις, αλλά η καθιέρωση ενός σταθερού παραθύρου διαδικασίας για την αποκατεστημένη γεωμετρία του κοχλία.

Εάν η απόδοση παραμένει χαμηλή μετά την αντικατάσταση στοιχείων κοχλία, ελέγξτε το σύστημα με την ακόλουθη σειρά.

Επαληθεύστε τη σειρά των στοιχείων, την κατεύθυνση, τις γωνίες ανάμιξης και τις θέσεις των αποστατών.

Προσδιορίστε εάν θα έπρεπε επίσης να αντικατασταθούν γειτονικά φθαρμένα στοιχεία.

Επιθεωρήστε τα αντίστοιχα τμήματα του κυλίνδρου για διεύρυνση οπής, αυλακώσεις ή διάβρωση.

Ελέγξτε την εξωτερική διάμετρο, το προφίλ, το μήκος, τις αυλακώσεις και τις σωρευτικές διαστάσεις συναρμολόγησης.

Εξετάστε τη φθορά των αυλακώσεων, την εκκεντρότητα, τις σπείρες και την αξονική ασφάλιση.

Επιθεωρήστε τον τροφοδότη, τη σίτα, τη μήτρα, τον εξαερισμό και την παροχή υλικού.

Συγκρίνετε την τρέχουσα απόδοση, ροπή, ρεύμα, πίεση και θερμοκρασία με ιστορικά αρχεία υπό την ίδια σύνθεση.

Αυτή η σειρά βοηθά στη διάκριση ενός προβλήματος εξαρτήματος αντικατάστασης από ένα πρόβλημα μηχανής, διαδικασίας ή υλικού.

Όταν ζητάτε τεχνική υποστήριξη, παρέχετε:

• Μάρκα και μοντέλο εξωθητή
• Διάμετρος κοχλία και απόσταση κέντρων
• Πλήρης διαμόρφωση κοχλία
• Φωτογραφίες των παλιών και νέων στοιχείων
• Θέση των αντικατασταθέντων στοιχείων
• Μετρήσεις οπής κυλίνδρου
• Κατάσταση άξονα και αυλακώσεων
• Επεξεργαζόμενο πολυμερές
• Τύπος και ποσοστό πληρωτικού
• Ταχύτητα κοχλία και ρυθμός τροφοδότη
• Απόδοση πριν και μετά την αντικατάσταση
• Ρεύμα κινητήρα και ροπή
• Πίεση και θερμοκρασία τήξης
• Σχέδια ή χρησιμοποιημένα δείγματα

Όσο πιο πλήρης είναι η πληροφορία, τόσο ευκολότερο είναι να προσδιοριστεί εάν το πρόβλημα σχετίζεται με τα στοιχεία του κοχλία, τον κύλινδρο, τη συναρμολόγηση ή τις συνθήκες λειτουργίας.

Η αντικατάσταση φθαρμένων στοιχείων κοχλία δεν εγγυάται αυτόματα ότι η απόδοση του εξωθητή θα επιστρέψει στο αρχικό της επίπεδο.

Οι πιο συνηθισμένοι λόγοι περιλαμβάνουν:

• Ο κύλινδρος είναι επίσης φθαρμένος
• Αντικαταστάθηκαν λίγα στοιχεία
• Τα νέα και υπάρχοντα στοιχεία δεν ταιριάζουν σωστά
• Η διαμόρφωση του κοχλία συναρμολογήθηκε λανθασμένα
• Οι διαστάσεις αντικατάστασης είναι ανακριβείς
• Ο άξονας ή η αξονική συναρμολόγηση είναι κατεστραμμένος
• Ο πραγματικός περιορισμός βρίσκεται αλλού στη γραμμή εξώθησης

Μια αξιόπιστη λύση απαιτεί τα στοιχεία του κοχλία, τον κύλινδρο, τους άξονες και τις συνθήκες επεξεργασίας να αξιολογούνται ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα.

Εάν η απόδοση παραμένει χαμηλή μετά την αντικατάσταση, παρέχετε τη διάταξη του κοχλία, τις διαστάσεις των στοιχείων, τις μετρήσεις του κυλίνδρου, τα δεδομένα λειτουργίας, τα σχέδια ή τα χρησιμοποιημένα δείγματα. Μια συστηματική μηχανική ανασκόπηση μπορεί να βοηθήσει στον εντοπισμό της πραγματικής αιτίας και στον καθορισμό της σωστής διορθωτικής ενέργειας.