Τάμι με διμετάλλευση για επεξεργασία υψηλού φορτίου

Αυτή η βιμεταλική κάννη διπλής βίδα εξτρεδόρα έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές σύνθεσης όπου η υψηλή ροπή, η εντατική ανάμειξη και η συνεχής παραγωγή επιταχύνουν την φθορά στο εσωτερικό του τρύπου του κάνναβης.

Ένα ανθεκτικό στην φθορά στρώμα από κράμα προστατεύει την επιφάνεια εργασίας, ενώ το εξωτερικό σώμα του βαρέλι παρέχει δομική υποστήριξη και φιλοξενεί τη θέρμανση,τα χαρακτηριστικά ψύξης και σύνδεσης που απαιτούνται από τη γραμμή εκτόξευσης.

Ο σχεδιασμός βοηθά τους χρήστες να μειώσουν:

• Γρήγορη φθορά του τρύπου σε ζώνες διαδικασίας υψηλού φορτίου

• Αύξηση του διαχωρισμού από βίδα σε βαρέλι

• Απώλεια παραγωγής που οφείλεται στην επιστροφή υλικών

• Τοποθετημένη φθορά γύρω από τα τμήματα εντατικής ζύμωσης

• Συχνή αντικατάσταση φθαρμένων διατομών βαρελιών

• Διακοπές παραγωγής λόγω πρόωρης βλάβης βαρελιών

Η διπλή ακρόαση βίδες υψηλής ροπής επιβάλλει μεγαλύτερο μηχανικό φορτίο στο σύστημα βίδες και βαρέλι.

Η έντονη ζύμωση, η υψηλή περιεκτικότητα σε γέμισμα, η αυξημένη απόδοση και η δημιουργία πίεσης μπορούν να αυξήσουν την επαφή και την κίνηση του ακαθαρτικού υλικού κοντά στο τρύπα του βαρελιού.

Τυπικές απαιτητικές εφαρμογές μπορεί να περιλαμβάνουν:

• Μηχανική σύνθεσης πλαστικών

• Πολυμερή ενισχυμένα με γυάλινες ίνες

• Ορυκτές ενώσεις

• Λειτουργικό masterbatch

• Συστατικά υψηλής περιεκτικότητας σε γέμισμα

• Εντατική διασπορά

• Συνεχή παραγωγή υψηλής παραγωγής

Καθώς το εσωτερικό τρύπωμα φθείρεται, η απόσταση μεταξύ των στοιχείων βίδας και του βαρέλι αυξάνεται.

Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ροή υλικού πίσω, χαμηλότερη απόδοση μεταφοράς, ασταθή πίεση και μειωμένη συνέπεια της διαδικασίας.

Ο στόχος της διμεταλλικής επένδυσης δεν είναι επομένως απλώς η αύξηση της σκληρότητας του βαρελιού, αλλά η προστασία του τρύπου εργασίας, όπου η φθορά επηρεάζει άμεσα τις επιδόσεις της ακονισμού.

Ένα διμεταλλικό βαρέλι διαχωρίζει δύο διαφορετικές λειτουργίες.

Το εξωτερικό σώμα του βαρέλι παρέχει:

• Μηχανική υποστήριξη

• Επιφάνειες σύνδεσης

• Δομή τρύπας βρόχου

• Διαστάσεις θέρμανσης και ψύξης

• Σταθερότητα διαστάσεων

Η εσωτερική επικάλυψη παρέχει την επιφάνεια εργασίας που εκτίθεται απευθείας στο μεταποιημένο υλικό.

Αυτό επιτρέπει να συγκεντρωθεί ένα κράμα υψηλότερης απόδοσης στο τρύπα χωρίς να κατασκευάζεται το πλήρες βαρέλι από το ίδιο ακριβό υλικό.

Ανάλογα με τη διαδικασία, η επένδυση μπορεί να επιλεγεί για:

• Αντοχή στην φθορά από τα τριβήματα

• Συνδυασμένη αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση

• Λειτουργία υψηλής θερμοκρασίας

• Συνεχή παραγωγή υψηλού φορτίου

Το τελικό υλικό θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την επεξεργασμένη σύνθεση και τον πραγματικό μηχανισμό φθοράς.

Η καθαρότητα λειτουργίας είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση της διπλής βίδα έκτασης.

Καθώς η διάτρηση γίνεται μεγαλύτερη λόγω φθοράς, το υλικό μπορεί να κινηθεί πιο εύκολα μέσα από το κενό μεταξύ των στοιχείων βίδα και το βαρέλι.

Τα πιθανά συμπτώματα περιλαμβάνουν:

• Μειωμένη απόδοση

• Αισθητή πίεση τήξης

• Μειωμένη απόδοση μεταφοράς

• Αυξημένη ροή υλικών

• Αλλαγές στη συμπεριφορά ανάμειξης

• Πιο συχνή προσαρμογή των παραμέτρων λειτουργίας

Για το λόγο αυτό, η κατάσταση του βαρέλι πρέπει να ελέγχεται μαζί με την φθορά του στοιχείου βίδας.

Η εγκατάσταση νέων στοιχείων βίδες μέσα σε βαρέλι με σοβαρή φθορά ενδέχεται να μην αποκαταστήσει πλήρως τις αναμενόμενες επιδόσεις ακονισμού.

Μια ανθεκτική στην φθορά εσωτερική επένδυση βοηθά να επιβραδύνει τον ρυθμό διεύρυνσης του οπήματος και να διατηρήσει την προβλεπόμενη γεωμετρία εργασίας για μεγαλύτερη περίοδο λειτουργίας.

Η φθορά συνήθως δεν κατανέμεται ομοιόμορφα σε ολόκληρη τη γραμμή εκτόξευσης.

Πιο σοβαρή φθορά μπορεί να εμφανιστεί κοντά:

• Τμήματα εντατικής ζύμωσης

• Θέσεις τροφοδοσίας με γυάλινες ίνες

• Ζώνες ανάμειξης με υψηλή ποσότητα γεμίσματος

• Τμήματα κατασκευής υπό πίεση

• Περιοχές επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας

• Τοποθεσίες που λειτουργούν με υψηλή απόδοση

Ως εκ τούτου, είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές διαμορφώσεις υλικών κατά μήκος του συνόλου βαρελιών.

Τα τυποποιημένα υλικά μπορούν να παραμείνουν σε θέσεις χαμηλότερου φορτίου, ενώ ένα βαρέλι διπλής βίδες με δίμεταλική επένδυση χρησιμοποιείται σε τμήματα όπου η φθορά είναι πιο σοβαρή.

Αυτό επιτρέπει να συγκεντρώνεται η προστασία από φθορά εκεί όπου παρέχει το μεγαλύτερο όφελος.

Η σωστή επικάλυψη εξαρτάται από το τι επεξεργάζεται.

Για τις ουσίες που χρησιμοποιούνται κυρίως ως αβραίες, η αντοχή στην φθορά είναι η κύρια προτεραιότητα.

Για σκευάσματα όπου η χημική επίθεση συμβαίνει παράλληλα με την τριβή, η επένδυση πρέπει να παρέχει αντοχή τόσο στην φθορά όσο και στην διάβρωση.

Σημαντικές πληροφορίες για την επιλογή περιλαμβάνουν:

• Τύπος πολυμερούς

• Ποσοστό γυάλινων ινών

• Ποσοστό ορυκτών

• Συσκευές

• Θέρμανση επεξεργασίας

• Ταχύτητα βίδας

• Περιορισμός

• Υφιστάμενο υλικό βαρέλι

• Τωρινή διάρκεια ζωής

• Τοποθεσία και εμφάνιση της φθοράς

Η επιλογή της επένδυσης δεν πρέπει να γίνεται μόνο με βάση την τιμή σκληρότητας, αλλά πρέπει επίσης να λαμβάνονται υπόψη η αντοχή, η συμπεριφορά της διάβρωσης και το πραγματικό περιβάλλον λειτουργίας.

Το βαρέλι μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με:

• Αρχικά τεχνικά σχέδια

• Χρησιμοποιημένα δείγματα βαρελιών

• Μετρούμενες διαστάσεις

• Υφιστάμενες διεπαφές μηχανών

• Πληροφορίες διαδικασίας

Οι προσαρμόσιμες λεπτομέρειες περιλαμβάνουν:

• Μέγεθος εσωτερικής διάτρησης

• Απόσταση από το κέντρο

• Συνολικό μήκος

• Επιφάνειες σύνδεσης

• Διαστάσεις θέσης

• Τοποθεσίες τρύπας βρόχου

• Λιμένες τροφοδοσίας και εξαερισμού

• Διασύνδεση πλευρικής τροφοδοσίας

• Τρύπες θέρμανσης

• Διάδρομοι ψύξης

• Τρύπες αισθητήρων

• Υλικό επένδυσης

Κατά την κατασκευή από χρησιμοποιημένο δείγμα βαρελιού, οι φθαρμένες διαστάσεις πρέπει να προσδιορίζονται και να διορθώνονται αντί να αντιγράφονται απευθείας.

Τα κρίσιμα στοιχεία επιθεώρησης μπορούν να περιλαμβάνουν:

• Μέγεθος εσωτερικής διάτρησης

• Απόσταση από το κέντρο

• Συνολικό μήκος

• Ακρίβεια της όψης σύνδεσης

• Διαστάσεις θέσης

• Τοποθεσίες τρύπας βρόχου

• Μέγεθος λιμένα

• Κατάσταση της επιφάνειας της επένδυσης

• Σφραγίσματα καναλιών ψύξης

• Ελέγχος υλικού

Τα διαμετρικά αρχεία μπορούν να διατηρηθούν για να υποστηρίξουν επαναλαμβανόμενες παραγγελίες και μελλοντική αντικατάσταση.

Παρακαλείστε να αναφέρετε:

1. Σχέδιο εξωτήρα ή χρησιμοποιημένο δείγμα βαρέλι

2. Επεξεργασμένο πολυμερές

3. Τύπος γεμιστήρα ή ενισχυτή

4. Ποσοστό γέμισμα

5. Θέρμανση επεξεργασίας

6. Ταχύτητα βίδας και κατά προσέγγιση απόδοση

7. Υφιστάμενο υλικό βαρέλι

8. Η τρέχουσα διάρκεια ζωής του βαρελιού

9. Φωτογραφίες της φθαρμένης διάτρησης

10. Τοποθεσία της πιο έντονης φθοράς

11. Αναμενόμενος στόχος διάρκειας ζωής

12. Απαιτούμενη ποσότητα

Μπορεί να ληφθεί υπόψη όταν τα τυποποιημένα νιτροποιημένα βαρέλια φθαρούν πολύ γρήγορα σε εφαρμογές υψηλού φορτίου, υψηλής πληρότητας ή εντατικής ανάμειξης.

Η ακριβής λύση θα πρέπει να εξαρτάται από την περιεκτικότητα σε ίνες και τις συνθήκες λειτουργίας.

Όχι, οι υψηλότερες επιδόσεις μπορεί να συγκεντρωθούν στα τμήματα που εκτίθενται στην πιο έντονη φθορά.

Ναι, ένα χρησιμοποιημένο βαρέλι μπορεί να μετρηθεί, αλλά οι φθαρμένες ή παραμορφωμένες διαστάσεις πρέπει να διορθωθούν πριν από την κατασκευή.

Στείλτε μας το επεξεργασμένο υλικό, το ποσοστό πλήρωσης, το υλικό του βαρελιού και φωτογραφίες της φθαρμένης περιοχής.

Μπορούμε να βοηθήσουμε στην αξιολόγηση:

• Κατά πόσον είναι κατάλληλη μια διμεταλλική επένδυση

• Ποια τμήματα του βαρέλι απαιτούν βελτιωμένη προστασία από φθορά

• Ποιο είδος στρώματος είναι πιο κατάλληλο

• Αν πρέπει επίσης να ελέγχεται η ανοιχτότητα από βίδα σε βαρέλι

• Ποιες διαστάσεις πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την κατασκευή

Στείλτε τις λεπτομέρειες φορτίου του βαρελιού σας για αξιολόγηση υλικού